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5軸CNC加工による新エネルギー車用モーターハウジング
新エネルギー車向けカスタム5軸CNC精密加工アルミニウム製モーターハウジング。厳格な公差管理、表面陽極酸化処理、優れた耐振動性と放熱性能を備えています。新エネルギー車の電動駆動システムに幅広く使用されています。量産向けにカスタム図面およびサンプル作成をサポートいたします。
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ロボットジョイントのCNC加工サービス
当社はロボット関節の高精度CNC加工を専門としており、産業用ロボット、協働ロボット（コボット）、自動化機器、ロボットアーム、インテリジェント製造システム向けに信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。
ロボット関節は、ロボットシステムにおいて最も重要な構成要素の一つであり、精密な動作制御、荷重伝達、位置決め精度を担っています。その加工品質は、ロボットの柔軟性、再現性、動作安定性、そして耐用年数に直接影響を与えます。複雑な形状と高い組み立て精度を実現するには、高度なCNC加工技術と厳格な品質管理が不可欠です。
当社は、高度な3軸、4軸、5軸CNC加工センターを用いて、卓越した寸法精度、優れた表面仕上げ、そして厳密な公差管理を備えた精密ロボット関節部品を製造し、ロボット業界の厳しい要求に応えています。
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ロボットアーム部品のCNC加工サービス
当社はロボットアーム部品の高精度CNC加工を専門としており、産業用ロボット、協働ロボット（コボット）、自動化機器、インテリジェント製造システム、ロボット組立ライン向けに信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。
ロボットアームの構成部品は、ロボットシステムの精度、剛性、および動作効率を左右する重要な構造部品および動作制御部品です。軽量な構造アームから精密な取り付けインターフェースまで、すべての部品は、スムーズな動作、高い再現性、および長期的な耐久性を確保するために、卓越した精度で加工されなければなりません。
当社は、高度な3軸、4軸、5軸CNC加工センターを用いて、現代のロボットおよび自動化産業の厳しい要求を満たす、高精度、優れた表面仕上げ、そして卓越した寸法精度を備えた複雑なロボットアーム部品を製造しています。
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ギアボックスハウジングのCNC加工サービス
当社は、ギアボックスハウジングの高精度CNC加工を専門としており、産業用ギアボックス、遊星歯車装置、ロボット減速機、サーボ駆動システム、自動化機器、および高負荷トランスミッションシステム向けに信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。
ギアボックスハウジングは、ギア、シャフト、ベアリング、シールシステムを支える重要な構造部品です。トランスミッション部品の正確な位置合わせを確保するとともに、剛性、放熱性、振動や外部汚染物質からの保護を提供します。ベアリングの正確な嵌合、ギアのかみ合い、そして長期的な動作信頼性を実現するには、精密機械加工が不可欠です。
当社は、高度な3軸、4軸、5軸CNC加工センターを用いて、優れた寸法精度、卓越した表面品質、そして厳密な公差管理を備えた複雑なギアボックスハウジング部品を製造し、現代のトランスミッションシステムの厳しい要求を満たしています。
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精密CNC加工ガイドレールおよびスライダー部品
自動化および直線運動システム向け高精度モーションパーツ お客様提供サンプル -
CNC加工されたアルミニウム合金6061ビレット
この特注部品は、アルミニウム合金のビレット（一般的なグレード：6061または5052アルミニウム）からCNC加工され、陽極酸化処理を施していない、平らな金属銀色の表面仕上げとなっています。主な製造工程には、以下の加工作業が含まれます。- CNC旋削加工：大きな外側の円形フランジディスクと隆起した中央の円筒形ボスは、旋盤で成形され、外径、平面度、およびディスク面と垂直円筒壁との間の垂直度を制御します。
- CNCフライス加工：電子機器の組み立てのために、正方形および長方形の切り抜きポケット（スクリーン、補助電子モジュール用）と、中央ボス上面の円形センサー凹部を、厳密な位置公差でフライス加工します。
- 多孔穴加工：
- フランジプレートの周囲に等間隔に配置された6つの貫通取り付け穴は、製品設置時のボルト締め付けを目的としています。
- ディスプレイの切り欠き部分の下には、スピーカーの音伝達用通気口またはガス検知用換気口として機能する、精密にドリル加工された小さな穴が密集して配置されている。
- ディスプレイの横に、センサーの取り付けまたは表示灯の取り付け用に、独立した円形の穴が1つ開けられています。
- 後処理バリ取り：穴の縁、ポケットの側壁、および部品の外周に沿って存在する鋭利なバリは、手動または振動バリ取りによって除去され、鋭利なエッジが除去されるとともに、内部の電子部品が破片によって損傷するのを防ぎます。
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CNC加工真鍮製流体継手
この製品は調整可能な真鍮製スプレーノズルで、スプリンクラー灌漑、ミスト冷却、粉塵抑制、低圧流体噴霧システムなどに幅広く使用されています。
- 原材料：鍛造真鍮合金。真鍮は、優れた耐錆性、良好な加工性、信頼性の高いシール性能、そして一般的な給水用途における十分な耐圧性を備えています。素材は、表面メッキを施さずに自然なマットな金色の真鍮仕上げとなっています。
- テクスチャデザイン：上部アセンブリ周囲のローレット加工されたダイヤモンドパターンのグリップリングは摩擦を高め、手で簡単に回すことができます。ユーザーはこのローレット部分を回転させることで、ドーム型のキャップ（中央に小さな噴霧口があります）とシートの間の隙間を調整し、噴霧角度、液滴サイズ、流量を微調整できます。
- ねじ仕様：
- 下部の雄外ねじ：給水管、パイプT字継手、または分岐継手にねじ込んで固定設置します。
- 側面メス型内ネジポート：代替配管レイアウトまたはマニホールド接続用の代替流体入口として機能します。
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タトゥーアートや半永久的な化粧作業用のCNC加工アルミニウム合金
- アルミニウム合金の原料は、CNC旋盤で精密に切削加工され、高い寸法精度を実現しています。表面には赤色のアルマイト処理が施され、滑らかなサテン調のメタリック仕上げとなっています。このコーティングにより、耐傷性、耐腐食性が向上し、グリップ摩擦も高まるため、長時間の手持ち使用時でも滑りにくくなっています。
- バレル周囲の隆起した円形の溝は、グリップ力の向上と薄型アルミニウム製ハウジングの構造的剛性の強化という二つの役割を果たします。側面の小さな丸い開口部は通気孔として機能し、内部の高速モーターによって発生する熱を放出します。近くにある切り欠きは、クリップの固定と部品の分解を容易にするために設計されています。
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カスタムCNC加工による高硬度鋼フランジカップリング
この硬化鋼製フランジ継手部品は、機械動力伝達装置向けに多軸CNC精密加工で製造されています。ワークピースには硬化鋼材が使用されており、表面硬度、耐摩耗性、耐荷重性が向上し、長期間にわたる繰り返し機械的応力に耐えることができます。
精密な旋削加工、フライス加工、穴あけ加工により、厳密な寸法公差が確保され、スロット付きフランジレイアウトによりボルトの取り付けと位置合わせが容易になります。すべての完成品は、寸法測定と硬度試験に合格しています。 -
カスタムCNC精密加工アルミニウム合金シリンダースリーブ
これらのアルミニウム合金製シリンダースリーブは、産業用油圧、空圧、および自動化アセンブリ向けに、高精度多軸CNC加工によって製造されています。高品質のアルミニウム素材を使用することで、軽量性、優れた放熱性、および耐腐食性を実現しています。旋盤加工、穴あけ加工、およびねじ切り加工により、厳密な寸法公差と滑らかな鏡面仕上げが保証されます。
構造バリエーションは、ソリッドボア型と穴あきねじ込み型があり、多様な組み立ておよび通気要件に対応します。すべてのワークピースは寸法検査と表面品質検査を受け、欠陥品は排除されます。
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カスタムCNC加工ステンレス鋼フランジスプラインシャフト
この高品質ステンレス鋼フランジスプラインシャフトは、産業用動力伝達用途向けに多軸CNC精密加工で製造されています。高品質のステンレス鋼を使用し、旋削、フライス加工、スプライン加工、そして精密な表面研磨を経て、厳しい寸法公差と優れた耐食性を実現しています。
あらかじめ穴が開けられたフランジにより、ボルト締めによる容易な取り付けが可能です。精密に加工されたスプライン溝は、荷重を均等に分散し、回転バックラッシュを低減し、安定したトルク伝達を保証します。寸法や硬度試験を含む徹底した品質チェックが製造工程で実施されます。 -
航空宇宙用高温耐性試験プローブ治具 – 航空宇宙機器の運用・保守用特殊工具
アプリケーションシナリオ欧米の航空宇宙産業における、地上運用保守および極限温度条件下での衛星やロケットの試験に使用される、専門的な精密試験用特殊工具です。極めて高温および低温の作業条件下で、高精度試験プローブを固定し、検出データの精度と安定性を確保するために使用されます。
材料インコネル718超合金は、優れた耐高温性、耐腐食性、構造強度を備え、航空宇宙機器の極端な温度変化のある作業環境に適応します。
機械加工における主な課題インコネル超合金は、切削抵抗が高く、工具摩耗が激しく、残留加工応力も大きい、典型的な難削材です。本製品は微細精密構造を採用しており、マイクロプローブ取り付け穴には極めて高い嵌合精度が求められます。工具は、長期間にわたる高温・低温サイクル条件下でも緩みや変形をゼロに維持する必要があり、加工精度、バリ取り、応力除去工程において極めて厳しい要求が課せられます。
製品は航空エンジンの精密組立基準を完全に満たしており、厳格な航空宇宙グレードの品質検査に合格し、顧客との長期的な量産協力関係を確立しています。
