בלאַט_באַנער

נייַעס

8 פּראָסט מאַשינינג פּראַסעסאַז

ווען עס קומט צו מאַנופאַקטורינג, מאַשינינג טעכנאָלאָגיע איז אַ ינדיספּענסאַבאַל לינק.דער מאַשינינג פּראָצעס איז דער פּראָצעס פון קאַנווערטינג רוי מאַטעריאַלס אין די פארלאנגט פאָרעם, גרייס און ייבערפלאַך קוואַליטעט, קאַווערינג אַ פאַרשיידנקייַט פון פּינטלעכקייַט מאַשינינג מעטהאָדס צו טרעפן די באדערפענישן פון פאַרשידענע טיילן.די פאלגענדע וועט פאָרשטעלן 8 פּראָסט מאַשינינג פּראַסעסאַז אין דעטאַל.

1.טורנינג

טורנינג איז דער פּראָצעס פון ראָוטייטינג אַ וואָרקפּיעסע און ניצן אַ געצייַג צו שנייַדן די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע צו שאַפֿן שאַפּעס אַזאַ ווי פּליינז, סילינדערס און קאָנעס.דעם מאַשינינג אופֿן איז קאַמאַנלי געניצט צו מאַכן שאַפץ, פֿעדעם, גירז און אנדערע טיילן.א לייד איז אַ פּראָסט שטיק פון ויסריכט געניצט צו דורכפירן טורנינג אַפּעריישאַנז.

2.מילינג

מילינג ניצט אַ ראָוטייטינג געצייַג צו שנייַדן מאַטעריאַל אויף די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע.דורך קאַנטראָולינג די באַוועגונג פון די געצייַג, פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס אַזאַ ווי פּליינז, קאָנקאַווע און קאַנוועקס סערפאַסיז און גירז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד.מילינג כולל פלאַך מילינג, ווערטיקאַל מילינג, סוף מילינג, גאַנג מילינג, קאַנטור מילינג, אאז"ו ו. יעדער אופֿן איז פּאַסיק פֿאַר פאַרשידענע פּראַסעסינג באדערפענישן.

3.דרילינג

דרילינג איז די נוצן פון אַ ראָוטייטינג בויער צו שנייַדן מאַטעריאַל אויף אַ וואָרקפּיעסע צו פאָרעם אַ לאָך פון די פארלאנגט דיאַמעטער און טיף.עס איז וויידלי געניצט אין מאַנופאַקטורינג, קאַנסטראַקשאַן און וישאַלט פעלדער.דרילינג איז אָפט צעטיילט אין פאַרשידענע טייפּס אַזאַ ווי קאַנווענשאַנאַל דרילינג, צענטער דרילינג, טיף לאָך דרילינג און מולטי-אַקס דרילינג.

4.גרינדינג

גרינדינג איז די גראַדזשואַל קאַטינג אָדער גרינדינג פון מאַטעריאַל אויף די ייבערפלאַך פון אַ וואָרקפּיעסע דורך ניצן אַברייסיוו מכשירים צו באַקומען די געוואלט פאָרעם, גרייס און ייבערפלאַך קוואַליטעט.גרינדינג איז צעטיילט אין ייבערפלאַך גרינדינג, סילינדריקאַל גרינדינג, ינערלעך סילינדריקאַל גרינדינג און קאַנטור גרינדינג.

5.באָרינג

נודנע איז אַ פּראַסעסינג אופֿן וואָס ניצט אַ ראָוטייטינג געצייַג צו שנייַדן אויף די וואָרקפּיעסע צו פּראָדוצירן אַ קייַלעכיק לאָך אָדער אנדערע שאַפּעס.נודנע איז יוזשאַוואַלי געניצט צו פּראָצעס גרויס טיילן און טיילן מיט הויך פּינטלעכקייַט באדערפענישן, וואָס קענען דערגרייכן הויך פּינטלעכקייַט, הויך ייבערפלאַך קוואַליטעט און הויך עפעקטיווקייַט פּראַסעסינג.נודנע איז וויידלי געניצט אין ייווייישאַן, ויטאָמאָביל, מאַשינערי מאַנופאַקטורינג און אנדערע פעלדער.

6.פּלאַנינג

פּלאַנירונג ינוואַלווז קאַטינג מאַטעריאַל איבער די ייבערפלאַך פון אַ וואָרקפּיעסע מיט אַ פּלאַנער בלייד צו קריגן די געבעטן פלאַך ייבערפלאַך, גענוי דימענשאַנז און ייבערפלאַך קוואַליטעט.פּלאַנירונג ווערט געווענליך גענוצט צו מאשין פלאכע אויבערפלאך פון גרעסערע ווערקשטיקסן, ווי באסעס, מאשין בעדז אאז"ו ו. פלאנינג ווערט געווענליך צעטיילט אין צוויי שטאפען: רופינג און פינישינג.בעשאַס די ראַפינג בינע, די פּלאַנער קאַץ דיפּער צו באַזייַטיקן מאַטעריאַל געשווינד.בעשאַס די פינישינג בינע, די טיפקייַט פון שנייַדן איז רידוסט צו דערגרייכן העכער ייבערפלאַך קוואַליטעט און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי.

7.בראָוטשינג

סלאָטטינג ניצט אַ סלאָטטינג געצייַג צו ביסלעכווייַז דיפּאַן די שנייַדן און מאַכן קאָמפּלעקס ינערלעך קאַנטורז.עס איז אָפט געניצט צו מאַשין קאָמפּלעקס שאַפּעס אַזאַ ווי קאַנטורז, גרוווז און האָלעס אין וואָרקפּיעסעס.פּלאַנדזשינג קענען יוזשאַוואַלי דערגרייכן העכער מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט, און איז פּאַסיק פֿאַר טיילן וואָס דאַרפן הויך פּינטלעכקייַט און גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט.בכלל צעטיילט אין פלאַך סלאָטטינג, קאַנטור סלאָטטינג, נאָרע סלאָטטינג, לאָך סלאָטטינג און אנדערע טייפּס.

8.EDM

EDM ניצט קרייַזבויגן אָפּזאָגן צו שנייַדן און פּראָצעס קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלס צו באַקומען הויך-פּינטלעכקייַט, קאָמפּלעקס-שייפּט טיילן, אַזאַ ווי מאָולדז און מכשירים.עס איז קאַמאַנלי געניצט אין מאַנופאַקטורינג מאָולדז, פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָולדז, אַעראָספּאַסע מאָטאָר פּאַרץ, מעדיציניש ויסריכט און אנדערע פעלדער.EDM איז יוזשאַוואַלי געניצט צו פּראָצעס שווער, קרישלדיק אָדער הויך-כאַרדנאַס מאַטעריאַלס וואָס זענען שווער צו שנייַדן מיט טראדיציאנעלן מאַשינינג מעטהאָדס, אַזאַ ווי געצייַג שטאָל, קאַרבידע, טיטאַניום אַלויז, עטק.

sdbdfb

פּאָסטן צייט: דעצעמבער 19-2023