Üretim söz konusu olduğunda işleme teknolojisi vazgeçilmez bir bağlantıdır.Talaşlı imalat süreci, farklı parçaların ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli hassas işleme yöntemlerini kapsayan, hammaddelerin istenilen şekil, boyut ve yüzey kalitesine dönüştürülmesi işlemidir.Aşağıda 8 yaygın işleme prosesi ayrıntılı olarak tanıtılacaktır.
1. Tornalama
Tornalama, bir iş parçasını döndürme ve bir alet kullanarak iş parçasının yüzeyini keserek düzlem, silindir ve koni gibi şekiller oluşturma işlemidir.Bu işleme yöntemi genellikle şaftların, dişlerin, dişlilerin ve diğer parçaların yapımında kullanılır.Torna tezgahı, tornalama işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan yaygın bir ekipman parçasıdır.
2.Frezeleme
Frezeleme, iş parçasının yüzeyindeki malzemeyi kesmek için dönen bir alet kullanır.Takımın hareketi kontrol edilerek düzlemler, içbükey ve dışbükey yüzeyler, dişliler gibi karmaşık şekilli parçalar üretilebilmektedir.Frezeleme, düz frezeleme, dikey frezeleme, parmak frezeleme, dişli frezeleme, kontur frezeleme vb.'yi içerir. Her yöntem farklı işleme ihtiyaçları için uygundur.
3.Sondaj
Delme, malzemeyi kesmek için dönen bir matkap ucunun kullanılmasıdır.Gerekli çap ve derinlikte bir delik oluşturmak için iş parçası üzerinde malzeme.İmalat, inşaat ve bakım alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Delme genellikle geleneksel delme, merkezi delme, derin delik delme ve çok eksenli delme gibi farklı türlere ayrılır.
4. Taşlama
Taşlama, istenilen şekil, boyut ve yüzey kalitesini elde etmek için bir iş parçasının yüzeyindeki malzemenin aşındırıcı aletler kullanılarak kademeli olarak kesilmesi veya taşlanmasıdır.Taşlama; yüzey taşlama, silindirik taşlama, iç silindirik taşlama ve kontur taşlama olarak ikiye ayrılır.
5. sıkıcı
Boring, dairesel bir delik veya başka şekiller oluşturmak amacıyla iş parçasını kesmek için dönen bir alet kullanan bir işleme yöntemidir.Delik işleme genellikle büyük parçaları ve yüksek hassasiyet gerektiren parçaları işlemek için kullanılır; bu, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek verimli işleme sağlayabilir.Boring, havacılık, otomobil, makine imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
6.Planlama
Planyalama, istenen düz yüzeyi, hassas boyutları ve yüzey kalitesini elde etmek için bir planya bıçağı kullanarak malzemeyi iş parçasının yüzeyi üzerinde kesmeyi içerir.Planyalama genellikle tabanlar, makine yatakları vb. gibi daha büyük iş parçalarının düz yüzeylerini işlemek için kullanılır. Planyalama genellikle iki aşamaya ayrılır: kaba işleme ve bitirme.Kaba işleme aşamasında planya, malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için daha derin keser.Son işlem aşamasında, daha yüksek yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk elde etmek için kesme derinliği azaltılır.
7. Broşlama
Kanal açma, kesimi kademeli olarak derinleştirmek ve karmaşık iç konturlar oluşturmak için bir kanal açma aracı kullanır.Genellikle iş parçalarındaki konturlar, oluklar ve delikler gibi karmaşık şekilleri işlemek için kullanılır.Daldırma genellikle daha yüksek işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi sağlayabilir ve yüksek hassasiyet ve iyi yüzey kalitesi gerektiren parçalar için uygundur.Genellikle düzlem oluk açma, kontur oluk açma, oluk oluk açma, delik oluk açma ve diğer tiplere ayrılır.
8.EDM
EDM, kalıplar ve aletler gibi yüksek hassasiyetli, karmaşık şekilli parçalar elde etmek amacıyla iletken malzemeleri kesmek ve işlemek için ark deşarjını kullanır.Kalıpların, plastik enjeksiyon kalıplarının, havacılık motor parçalarının, tıbbi ekipmanların ve diğer alanların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.EDM genellikle takım çeliği, karbür, titanyum alaşımları vb. gibi geleneksel işleme yöntemleriyle kesilmesi zor olan sert, kırılgan veya yüksek sertlikteki malzemeleri işlemek için kullanılır.
Gönderim zamanı: 19 Aralık 2023