ข่าว - เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีข้อดีและข้อเสียอย่างไร

ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจ โรงงานต่างๆ จึงมีการพัฒนาอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ และโรงงานหลายแห่งได้ใช้เครื่องจักร CNC ในการดำเนินงานแล้วการตัดเฉือน CNC เป็นเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบใหม่ ซึ่งมีหน้าที่หลักคือการเขียนโปรแกรมโปรแกรมการตัดเฉือน โดยแปลงกิจกรรมที่ต้องใช้คนแบบเดิมๆ ให้เป็นการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบใดๆ โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าโดยบุคลากรด้านเทคนิคแล้วข้อดีและข้อเสียของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?

ก、 ข้อดีของเครื่องจักรซีเอ็นซี:

1. CNC สามารถประมวลผลได้โดยอัตโนมัติ

การตัดเฉือน CNC มักหมายถึงการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำซึ่งควบคุมโดยการควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ดังนั้นจึงสามารถควบคุมได้โดยใช้คำสั่งโปรแกรมของเครื่องมือเครื่อง CNC และกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดจะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามคำสั่งของโปรแกรมระบบอัตโนมัติระดับสูงในเครื่องมือกลช่วยลดความเข้มของแรงงานของพนักงานได้อย่างมาก

ในปัจจุบัน เครื่องมือกล CNC จำนวนมากสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแลตลอดวงจรการตัดเฉือนทั้งหมด ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีเวลาว่างสำหรับงานอื่นๆสิ่งนี้นำมาซึ่งประโยชน์เพิ่มเติมบางประการแก่ผู้ใช้ CNC รวมถึงการลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ลดการแพร่กระจายข้อผิดพลาดของมนุษย์ ลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ และรับประกันเวลาการประมวลผลที่สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้สำหรับชิ้นงานแต่ละชิ้น

2. ความแม่นยำในการกลึง CNC สูง

ข้อได้เปรียบหลักประการที่สองของเทคโนโลยี CNC คือความสม่ำเสมอและความแม่นยำของชิ้นงานความแม่นยำโดยทั่วไปของเครื่องมือกล CNC ในปัจจุบันอยู่ที่ 0.2 ถึง 4 นิ้วหรือ 0.05 ถึง 0.10 มิลลิเมตร โดยมีความแม่นยำในการทำซ้ำใกล้เคียงหรือดีกว่า 0.8 นิ้วหรือ 0.02 มิลลิเมตรซึ่งหมายความว่าเมื่อโปรแกรมได้รับการตรวจสอบแล้ว จะสามารถสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกันได้สอง สิบ หรือหนึ่งพันชิ้น โดยมีความแม่นยำและความสม่ำเสมอเท่ากันสามารถผลิตได้จำนวนมากและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ควบคุมได้ง่าย

3. เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความยืดหยุ่นสูง

เนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้ทำงานโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ การรันชิ้นงานที่แตกต่างกันจึงทำได้ง่ายเพียงแค่โหลดโปรแกรมต่างๆนอกจากนี้ยังนำมาซึ่งประโยชน์อีกประการหนึ่ง นั่นคือ การเปลี่ยนใจเลื่อมใสอย่างรวดเร็วเนื่องจากความง่ายในการติดตั้งและการทำงานของเครื่องเหล่านี้ รวมถึงความสามารถในการโหลดโปรแกรมได้อย่างง่ายดาย เวลาในการตั้งค่าจึงไม่สั้น

4. ประสิทธิภาพการตัดเฉือน CNC สูง

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถทำการเชื่อมโยงหลายพิกัดและสามารถประมวลผลที่ซับซ้อนได้

จุดศูนย์เบ็ดเตล็ดเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน

เพียงเปลี่ยนโปรแกรม CNC ก็ช่วยประหยัดเวลาในการเตรียมการผลิต

ระหว่าง.

5. สามารถแปรรูปวัสดุที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลโดยใช้วิธีการทั่วไป

โปรไฟล์เบ็ดเตล็ดสามารถประมวลผลได้สำหรับการประมวลผลที่ไม่สามารถสังเกตได้บางอย่าง

ที่ตั้ง.

6. กรณีผลิตหลายพันธุ์และผลิตเป็นชุดน้อย

ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นสามารถลดการเตรียมการผลิตและการปรับเครื่องมือเครื่องจักรได้

ระยะเวลาในการตรวจสอบกระบวนการเกิดจากการใช้ปริมาณการตัดที่เหมาะสมที่สุด

และลดเวลาในการตัด