เมื่อพูดถึงการผลิต เทคโนโลยีการตัดเฉือนคือสิ่งที่ขาดไม่ได้กระบวนการตัดเฉือนเป็นกระบวนการแปลงวัตถุดิบให้เป็นรูปร่าง ขนาด และคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ ครอบคลุมวิธีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำหลากหลายรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนต่างๆต่อไปนี้จะแนะนำกระบวนการตัดเฉือนทั่วไป 8 กระบวนการอย่างละเอียด
1.การเลี้ยว
การกลึงเป็นกระบวนการหมุนชิ้นงานและใช้เครื่องมือตัดพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างรูปทรงต่างๆ เช่น ระนาบ กระบอกสูบ และกรวยโดยทั่วไปจะใช้วิธีตัดเฉือนนี้เพื่อทำเพลา เกลียว เฟือง และชิ้นส่วนอื่นๆเครื่องกลึงเป็นอุปกรณ์ทั่วไปที่ใช้ในการกลึง
2.การกัด
การกัดใช้เครื่องมือหมุนเพื่อตัดวัสดุบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยการควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ จึงสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น ระนาบ พื้นผิวเว้าและนูน และเฟืองได้การกัดรวมถึงการกัดระนาบ การกัดแนวตั้ง การกัดขั้นสุดท้าย การกัดเฟือง การกัดคอนทัวร์ ฯลฯ แต่ละวิธีการเหมาะสำหรับความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน
3.การเจาะ
การเจาะคือการใช้ดอกสว่านแบบหมุนเพื่อตัดแม่บนชิ้นงานเพื่อสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกที่ต้องการมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิต การก่อสร้าง และการบำรุงรักษาการเจาะมักแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ เช่น การเจาะทั่วไป การเจาะตรงกลาง การเจาะหลุมลึก และการเจาะหลายแกน
4.บด
การเจียรคือการค่อยๆ ตัดหรือเจียรวัสดุบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือขัดเพื่อให้ได้รูปทรง ขนาด และคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการการเจียรแบ่งออกเป็นการเจียรพื้นผิว การเจียรทรงกระบอก การเจียรทรงกระบอกภายใน และการเจียรรูปร่าง
5.น่าเบื่อ
การคว้านเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้เครื่องมือหมุนเพื่อตัดชิ้นงานเพื่อสร้างรูกลมหรือรูปทรงอื่นๆการคว้านมักใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่และชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำสูง คุณภาพพื้นผิวสูง และการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงการคว้านถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน รถยนต์ การผลิตเครื่องจักร และสาขาอื่นๆ
6.การวางแผน
การไสเกี่ยวข้องกับการตัดวัสดุบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้ใบมีดกบเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบ ขนาดที่แม่นยำ และคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการการไสมักจะใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบของชิ้นงานขนาดใหญ่ เช่น ฐาน เตียงเครื่องจักร ฯลฯ การไสมักจะแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดในระหว่างขั้นตอนการกัดหยาบ เครื่องไสจะตัดให้ลึกยิ่งขึ้นเพื่อขจัดวัสดุออกอย่างรวดเร็วในระหว่างขั้นตอนการเก็บผิวละเอียด ความลึกของการตัดจะลดลงเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้น
7.การเจาะลึก
การกัดร่องใช้เครื่องมือการกัดร่องเพื่อค่อยๆ ทำการตัดให้ลึกขึ้น และสร้างรูปทรงภายในที่ซับซ้อนมักใช้ในการตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น รูปทรง ร่อง และรูในชิ้นงานการพรวดพราดมักจะทำให้ได้ความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงและคุณภาพผิวงานที่ดีโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นการ slotting ระนาบ, slotting รูปร่าง, slotting ร่อง, slotting หลุมและประเภทอื่น ๆ
8.อีดีเอ็ม
EDM ใช้การปล่อยส่วนโค้งในการตัดและประมวลผลวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูง เช่น แม่พิมพ์และเครื่องมือมักใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชิ้นส่วนเครื่องยนต์อากาศยาน อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆEDM มักใช้ในการประมวลผลวัสดุแข็ง เปราะ หรือมีความแข็งสูง ซึ่งยากต่อการตัดด้วยวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือ คาร์ไบด์ โลหะผสมไทเทเนียม เป็นต้น
เวลาโพสต์: Dec-19-2023