తయారీ విషయానికి వస్తే, మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ ఒక అనివార్య లింక్.మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అనేది ముడి పదార్థాలను అవసరమైన ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యతగా మార్చే ప్రక్రియ, వివిధ భాగాల అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ రకాల ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పద్ధతులను కవర్ చేస్తుంది.కిందివి 8 సాధారణ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను వివరంగా పరిచయం చేస్తాయి.
1.టర్నింగ్
టర్నింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పడం మరియు విమానాలు, సిలిండర్లు మరియు శంకువులు వంటి ఆకృతులను సృష్టించడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడానికి సాధనాన్ని ఉపయోగించడం.ఈ మ్యాచింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా షాఫ్ట్‌లు, థ్రెడ్‌లు, గేర్లు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.లాత్ అనేది టర్నింగ్ ఆపరేషన్లను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ పరికరం.
2.మిల్లింగ్
మిల్లింగ్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి తిరిగే సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.సాధనం యొక్క కదలికను నియంత్రించడం ద్వారా, విమానాలు, పుటాకార మరియు కుంభాకార ఉపరితలాలు మరియు గేర్లు వంటి సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కూడిన భాగాలను తయారు చేయవచ్చు.మిల్లింగ్‌లో ప్లేన్ మిల్లింగ్, వర్టికల్ మిల్లింగ్, ఎండ్ మిల్లింగ్, గేర్ మిల్లింగ్, కాంటౌర్ మిల్లింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్రతి పద్ధతి వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. డ్రిల్లింగ్
డ్రిల్లింగ్ అనేది మాను కత్తిరించడానికి తిరిగే డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించడంఅవసరమైన వ్యాసం మరియు లోతు యొక్క రంధ్రం ఏర్పరచడానికి వర్క్‌పీస్‌పై టేరియల్.ఇది తయారీ, నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.డ్రిల్లింగ్ తరచుగా సంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్, సెంటర్ డ్రిల్లింగ్, డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు మల్టీ-యాక్సిస్ డ్రిల్లింగ్ వంటి వివిధ రకాలుగా విభజించబడింది.
4.గ్రౌండింగ్
గ్రైండింగ్ అనేది కావలసిన ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను పొందడానికి రాపిడి సాధనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై మెటీరియల్‌ని క్రమంగా కత్తిరించడం లేదా గ్రౌండింగ్ చేయడం.గ్రౌండింగ్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్, స్థూపాకార గ్రౌండింగ్, అంతర్గత స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ మరియు ఆకృతి గ్రౌండింగ్ విభజించబడింది.
5.బోరింగ్
బోరింగ్ అనేది వృత్తాకార రంధ్రం లేదా ఇతర ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయడానికి వర్క్‌పీస్‌పై కత్తిరించడానికి తిరిగే సాధనాన్ని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.బోరింగ్ సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో పెద్ద భాగాలు మరియు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు అధిక సామర్థ్య ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించగలదు.బోరింగ్ అనేది విమానయానం, ఆటోమొబైల్, యంత్రాల తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
6.ప్లానింగ్
ప్లానింగ్ అనేది కావలసిన ఫ్లాట్ ఉపరితలం, ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను పొందేందుకు ప్లానర్ బ్లేడ్‌ని ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పదార్థాన్ని కత్తిరించడం.ప్లానింగ్ సాధారణంగా బేస్‌లు, మెషిన్ బెడ్‌లు మొదలైన పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల ఫ్లాట్ ఉపరితలాలను మెషిన్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్లానింగ్ సాధారణంగా రెండు దశలుగా విభజించబడింది: రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్.రఫింగ్ దశలో, ప్లానర్ మెటీరియల్‌ను త్వరగా తొలగించడానికి లోతుగా కట్ చేస్తుంది.ముగింపు దశలో, అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి కట్ యొక్క లోతు తగ్గించబడుతుంది.
7.బ్రోచింగ్
స్లాటింగ్ కట్‌ను క్రమంగా లోతుగా చేయడానికి మరియు సంక్లిష్టమైన అంతర్గత ఆకృతులను సృష్టించడానికి స్లాటింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.వర్క్‌పీస్‌లలోని ఆకృతులు, పొడవైన కమ్మీలు మరియు రంధ్రాల వంటి సంక్లిష్ట ఆకృతులను మెషిన్ చేయడానికి ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.ప్లంగింగ్ సాధారణంగా అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సాధించగలదు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల నాణ్యత అవసరమయ్యే భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా ప్లేన్ స్లాటింగ్, కాంటౌర్ స్లాటింగ్, గ్రూవ్ స్లాటింగ్, హోల్ స్లాటింగ్ మరియు ఇతర రకాలుగా విభజించబడింది.
8.EDM
అచ్చులు మరియు సాధనాలు వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన, సంక్లిష్ట-ఆకారపు భాగాలను పొందేందుకు వాహక పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి EDM ఆర్క్ డిశ్చార్జ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.ఇది సాధారణంగా తయారీ అచ్చులు, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్ భాగాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.EDM సాధారణంగా టూల్ స్టీల్, కార్బైడ్, టైటానియం మిశ్రమాలు మొదలైన సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ పద్ధతులతో కత్తిరించడం కష్టతరమైన కఠినమైన, పెళుసుగా లేదా అధిక-కాఠిన్య పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-19-2023