Sústruženie, ako bežný proces rezania kovov, je široko používané v oblasti strojárskej výroby.Používa sa hlavne na spracovanie rotačne symetrických kovových dielov, ako sú hriadele, ozubené kolesá, závity atď. Proces sústruženia je komplikovaný, ale rozumným dizajnom a prevádzkou je možné realizovať jemnú výrobu kovových dielov.Tento článok vám poskytne podrobnú analýzu procesu sústruženia.
Materiály na obrábanie sústruhu:
Materiály, ktoré sa zvyčajne spracúvajú na sústruhoch, sa dajú ľahko rezať z ocele a medi, ktoré obsahujú vysoký obsah síry a fosforu.Síra a mangán existujú v oceli vo forme sulfidu mangánu, zatiaľ čo sulfid mangánu sa bežne používa v modernom spracovaní sústruhov.Materiály z hliníkovej zliatiny majú výrazne nižšiu hustotu v porovnaní s materiálmi zo železa a ocele a obtiažnosť spracovania sústruhom je nízka, plasticita je silná a hmotnosť produktu je výrazne znížená.To tiež výrazne skracuje čas na spracovanie dielov na sústruhu a zníženie nákladov robí z hliníkovej zliatiny miláčika v oblasti leteckých dielov.
Proces obrábania na sústruhu:
1. Príprava procesu.
Pred sústružením je potrebné najskôr vykonať prípravu procesu.Zahŕňa najmä tieto aspekty:
(1) Určiť prídavok na polotovar, výkresy a technické požiadavky na spracovávané diely a pochopiť veľkosť, tvar, materiál a ďalšie informácie o dieloch.
(2) Vyberte vhodné rezné nástroje, meracie nástroje a prípravky na zabezpečenie rezného výkonu a životnosti rezných nástrojov.
(3) Určite postupnosť spracovania a dráhu nástroja, aby ste skrátili čas spracovania a zlepšili kvalitu spracovania.
2. Upnite obrobok: Upnite obrobok, ktorý sa má spracovať, na sústruhu, pričom dbajte na to, aby sa os obrobku zhodovala s osou vretena sústruhu a aby upínacia sila bola primeraná.Pri upínaní dbajte na vyváženie obrobku, aby ste predišli vibráciám pri spracovaní.
3. Upravte nástroj: Podľa veľkosti a materiálu opracovávaných dielov upravte rezné parametre nástroja, ako je dĺžka vysunutia nástroja, uhol hrotu nástroja, rýchlosť nástroja atď. Zároveň zabezpečte ostrosť nástroj na zlepšenie kvality spracovania.
4. Sústružnícke spracovanie.Sústružnícke spracovanie zahŕňa najmä tieto fázy:
(1) Hrubé sústruženie: Použite väčšiu hĺbku rezu a vyššiu rýchlosť nástroja na predbežné spracovanie na rýchle odstránenie polotovaru z povrchu obrobku.
(2) Polodokončovacie sústruženie: Znížte hĺbku rezu, zvýšte rýchlosť nástroja a zabezpečte, aby povrch obrobku dosiahol vopred stanovenú veľkosť a hladkosť.
(3) Dokončiť sústruženie: ďalšie zníženie hĺbky rezu, zníženie rýchlosti nástroja a zlepšenie rozmerovej presnosti a rovinnosti obrobku.
(4) Leštenie: Použite menšiu hĺbku rezu a nižšiu rýchlosť nástroja na ďalšie zlepšenie hladkosti povrchu obrobku.
5. Kontrola a orezávanie: Po dokončení procesu sústruženia je potrebné obrobok skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že kvalita spracovania spĺňa technické požiadavky.Obsahom kontroly je veľkosť, tvar, povrchová úprava atď. Ak sa zistia chyby presahujúce normu, je potrebné ich opraviť.
6. Vykladanie dielov: Kvalifikované diely sa vykladajú zo sústruhu na následné spracovanie alebo prevzatie hotového výrobku.
Charakteristika sústružníckeho spracovania
1. Vysoká presnosť: Sústružnícke spracovanie môže dosiahnuť vysoko presné rozmerové požiadavky presným riadením rezných parametrov.
2. Vysoká účinnosť: Rýchlosť rezania sústruhu je relatívne vysoká, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť spracovania.
3. Automatizácia: S rozvojom technológie môže sústružnícke spracovanie realizovať automatizovanú výrobu a zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu produktov.
4. Široké uplatnenie: sústruženie je vhodné na opracovanie dielov z rôznych materiálov, ako je oceľ, liatina, neželezné kovy atď.
Čas odoslania: 24. mája 2024