رخ، هڪ عام ڌاتو ڪٽڻ جي عمل جي طور تي، وڏي پيماني تي مشينري جي صنعت جي ميدان ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.اهو بنيادي طور تي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي گھمڻ واري هموار ڌاتو حصن، جهڙوڪ شافٽ، گيئر، ڌاڙا، وغيره. موڙ جو عمل پيچيده آهي، پر مناسب ڊيزائن ۽ آپريشن ذريعي، دھات جي حصن جي سٺي پيداوار کي محسوس ڪري سگهجي ٿو.هي آرٽيڪل توهان کي موڙ واري عمل جو تفصيلي تجزيو ڏيندو.
ليٿ مشيني مواد:
عام طور تي ليٿس ذريعي پروسيس ٿيل مواد فولاد ۽ ٽامي کي ڪٽڻ ۾ آسان آهي، جنهن ۾ سلفر ۽ فاسفورس جي اعلي سطح تي مشتمل آهي.سلفر ۽ مينگنيز فولاد ۾ مينگنيز سلفائيڊ جي صورت ۾ موجود آهن، جڏهن ته مينگنيز سلفائيڊ عام طور تي جديد ليٿ پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.ايلومينيم مصر جي مواد ۾ لوهه ۽ اسٽيل جي مواد جي مقابلي ۾ هڪ خاص طور تي گهٽ کثافت آهي، ۽ ليٿ پروسيسنگ جي تڪليف گهٽ آهي، پلاسٽيٽيٽي مضبوط آهي، ۽ پيداوار جو وزن تمام گهٽجي ويو آهي.اهو پڻ ليٿ پروسيسنگ حصن لاءِ وقت کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو، ۽ قيمت جي گھٽتائي ايلومينيم مصر کي هوائي جهازن جي حصن جي فيلڊ جو پيارو بڻائي ٿو.
ليٿ مشيني عمل:
1. پروسيس جي تياري.
موڙ کان اڳ، پروسيس تيار ڪرڻ جي ضرورت آهي پهرين.اهو بنيادي طور تي هيٺيان پهلو شامل آهي:
(1) پروسيس ٿيل حصن جي خالي الاؤنس، ڊرائنگ ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن جو تعين ڪريو، ۽ حصن جي ماپ، شڪل، مواد ۽ ٻين معلومات کي سمجھو.
(2) ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ ڪٽڻ واري اوزار جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب ڪٽڻ جا اوزار، ماپ جا اوزار ۽ فيڪٽرز چونڊيو.
(3) پروسيسنگ جي ترتيب ۽ اوزار جو رستو پروسيسنگ جي وقت کي گھٽائڻ ۽ پروسيسنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ.
2. ورڪ پيس کي ڪليپ ڪريو: ليٿ تي عمل ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس کي ڪلمپ ڪريو، ان ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته ورڪ پيس جو محور ليٿ اسپنڊل جي محور سان ٺهڪي اچي ٿو، ۽ ڪلمپنگ فورس مناسب آهي.جڏهن ڪلپنگ، پروسيسنگ دوران کمپن کي روڪڻ لاء ڪمپيس جي توازن تي ڌيان ڏيو.
3. ٽول کي ترتيب ڏيو: پروسيس ٿيل حصن جي ماپ ۽ مواد جي مطابق، ٽول جي ڪٽڻ جي پيٽرولن کي ترتيب ڏيو، جهڙوڪ ٽول جي واڌ جي ڊيگهه، ٽول ٽائيپ زاوي، اوزار جي رفتار، وغيره. ساڳئي وقت، تيزيء کي يقيني بڻائي. پروسيسنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء اوزار.
4. ٽرننگ پروسيسنگ.ٽرننگ پروسيسنگ ۾ بنيادي طور تي هيٺيان مرحلا شامل آهن:
(1) رَف موڙ: ابتدائي پروسيسنگ لاءِ وڏي ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ تيز اوزار جي رفتار استعمال ڪريو ته جيئن ڪمپيس جي مٿاڇري تي خالي جاءِ کي هٽائي سگهجي.
(2) نيم ختم ڪرڻ واري موڙ: ڪٽڻ جي کوٽائي کي گھٽايو، اوزار جي رفتار کي وڌايو، ۽ ڪم جي مٿاڇري کي اڳ ۾ مقرر ڪيل سائيز ۽ نرمي تائين پهچايو.
(3) موڙ ختم ڪريو: وڌيڪ ڪٽڻ جي کوٽائي کي گھٽايو، ٽول جي رفتار کي گھٽايو، ۽ ڪم جي شڪل جي طول و عرض جي درستگي ۽ لوڻ کي بهتر بڻائي.
(4) پالش ڪرڻ: ڪمپيس جي مٿاڇري جي نرمي کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ لاءِ ننڍي ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ سست اوزار جي رفتار استعمال ڪريو.
5. انسپيڪشن ۽ ٽرمنگ: ٽرننگ جي عمل مڪمل ٿيڻ کان پوء، ڪم پيس کي معائنو ڪرڻ جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته پروسيسنگ معيار ٽيڪنيڪل گهرجن کي پورو ڪري.انسپيڪشن جي مواد ۾ سائيز، شڪل، سطح ختم، وغيره شامل آهن. جيڪڏهن معيار کان وڌيڪ خرابيون مليون آهن، انهن کي مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي.
6. حصن کي لوڊ ڪرڻ: قابل حصن کي بعد ۾ پروسيسنگ يا تيار ڪيل پيداوار جي قبوليت لاء ليٿ مان لوڊ ڪيو ويندو آهي.
موڙ جي پروسيسنگ جا خاصيتون
1. هاء سڌائي: ٽرننگ پروسيسنگ صحيح طور تي ڪٽڻ جي پيٽرولن کي ڪنٽرول ڪندي اعلي صحت واري طول و عرض جي گهرج حاصل ڪري سگهي ٿي.
2. اعلي ڪارڪردگي: ليٿ جي ڪٽڻ جي رفتار نسبتا تيز آهي، جيڪا پروسيسنگ ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي.
3. خودڪار: ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، موڙيندڙ پروسيسنگ خودڪار پيداوار جو احساس ڪري سگهي ٿو ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.
4. وائڊ ايپليڪيشن: موڙ مختلف مواد مان ٺهيل حصن جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ اسٽيل، کاسٽ آئرن، غير فيرس دھات وغيره.
پوسٽ جو وقت: مئي-24-2024