Servicii de prelucrare CNC pe 5 axe
K-TEK a introdus din 2018 centrul de prelucrare cu 5 axe DMG pentru mașini de ultra precizie din lume pentru a îndeplini cerințele ridicate ale diferitelor industrii. Mașinile cu 5 axe se bazează pe o unealtă care se mișcă în cinci direcții diferite - X, Y și Z, precum și A și B, în jurul cărora unealta se rotește.Folosirea unei mașini CNC cu 5 axe permite operatorilor să abordeze o piesă din toate direcțiile într-o singură operație, eliminând necesitatea repoziționării manuale a piesei de prelucrat între operații.Prelucrarea CNC pe 5 axe economisește timp și este ideală pentru crearea de piese complexe și precise precum cele găsite în industria petrolului și gazelor medicale și în industria aerospațială.Prelucrarea indexată cu 5 axe este excelentă pentru fabricarea suprafețelor spațiale, cu forme speciale, goale, perforare, gaură oblică și tăiere oblică.
±0,005 mm
(√)Ra0.2
Avantajele prelucrării cu 5 axe
1. Înaltă precizie și eficiență rapidă
Prelucrarea cu 5 axe are precizie ridicată și eficiență rapidă.Nu numai că poate finaliza sarcinile de prelucrare a diferitelor piese compozite din diferite produse industriale, dar poate, de asemenea, să reducă timpii de prindere și fluxul de procesare, precum și să controleze bine calitatea produsului, ceea ce ne ajută să economisim o mulțime de costuri și să ne facă mai competitivi. Multe precizie piesele trebuie să proceseze mai multe suprafețe, iar cele 5 axe pot atinge aceste cerințe de procesare economisind mult timp, reducând ciclul de producție și completând rapid livrarea clienților.
2. Îmbunătățiți acuratețea și precizia de procesare
Nu numai că aceste tipuri de mașini de frezat CNC cu 5 axe oferă o precizie mai mare la prelucrarea pieselor mai adânci și a materialelor întărite, dar oferă, de asemenea, randamente mai mari și viteze de prelucrare mai rapide.Cu toate acestea, prelucrarea pe 5 axe este mai costisitoare din cauza echipamentelor specializate necesare și a necesității de muncitori experți.
Prin tehnologia de prelucrare pe 5 axe, se rezolvă problema acurateței repoziționării multiple a pieselor de prelucrat cu unghiuri complexe.Nu numai că timpul a fost scurtat, dar toleranțele subțiri de prelucrare au fost bine rezolvate.Prelucrarea cu 5 axe poate prelucra piese complexe, cum ar fi găurirea, prelucrarea conică, cavitățile și canelurile cu suprafețe curbate complexe etc., care nu pot fi realizate prin metodele tradiționale de prelucrare în majoritatea cazurilor.
3. Finisaj de înaltă calitate
Prelucrarea cu 5 axe ajută, de asemenea, la crearea suprafețelor cu un finisaj de înaltă calitate.Piesele sunt plasate mai aproape de sculele de tăiere în mașina cu 5 axe, care nu vibrează atât de mult, rezultând un finisaj de înaltă calitate a suprafeței.Precizia procesării poate fi controlată cu ±0,002 mm, controlul rugozității suprafeței (√) în Ra0,2.
4. Eficiență ridicată de procesare
Prelucrarea cu 5 axe poate reduce eficient timpul de procesare și timpul auxiliar al pieselor.Are o viteză mare a axului și o gamă de avans mare, astfel încât mașina să aibă o capacitate mare de tăiere puternică.Mișcarea și poziționarea rapidă a prelucrării cu cinci axe și a prelucrării cu tăiere de mare viteză ajută la reducerea timpului de livrare al semifabricatelor și la îmbunătățirea eficienței și preciziei producției.În fața unei varietăți de prelucrare complexă a pieselor de precizie pentru a ne oferi soluții de producție eficiente, în timp ce eficiența și calitatea a adus, de asemenea, îmbunătățiri mari, prin servicii de frezare CNC pentru clienți, design de produs sau idei în realitate, materiale care implică o varietate de metale și materiale plastice și o varietate de tratamente de suprafață.
Peste 10 ani de experiență în prelucrarea CNC cu 5 axe și echipă de inginerie
Citat:3 ore de ofertă, 5 ore de servicii de soluție de fezabilitate a producției și consiliere.
Inginerie și proiectare:Liber pentru a ajuta clienții să optimizeze structura produsului și să proiecteze desene 3D.
Modele personalizate:Fabricați orice piese prelucrate CNC cu precizie complexă pe 5 axe pe baza desenelor și mostrelor clienților.
Eficienţă:Fabrica este complet echipată cu echipamente și o varietate de metode de prelucrare CNC sunt combinate pentru a îmbunătăți eficiența procesării și a finaliza rapid livrarea.
Livrare mostre:Livrați mostre într-o săptămână, înregistrați problemele de eșantioane și faceți producția de masă fără probleme.
Asigurarea calității:Fiecare loc de muncă trece printr-un proces riguros de testare a calității.Instrumentul de inspecție include instrument de măsurare 3D CMM, altimetru, element pătratic etc. De la revizuirea inițială a ingineriei DFM, pre-producție, IQC, primul articol, procesul de fabricație până la inspecția finală, controlăm strict calitatea pentru a asigura calitatea.Standardele de producție rafinate vă oferă piese de prelucrare CNC cu 5 axe, cu o rată de trecere de precizie de până la 99%.
Serviciu de calitate:Fiecare ciclu de producție este bine documentat și partajat în mod transparent cu clientul.
Prelucrare CNC cu 5 axe Materiale utilizate în mod obișnuit
CNC cu 5 axe poate procesa o varietate de materiale, dacă nu știți cum să alegeți materialul potrivit, inginerii noștri vă pot recomanda și materialul potrivit pentru dvs., în funcție de nevoile dvs. de producție și de performanța pieselor de prelucrare CNC cu 5 axe.Următoarele sunt materialele noastre de prelucrare utilizate în mod obișnuit, putem prelucra și alte materiale în funcție de nevoile clienților.
Materiale comune și tratament de suprafață | ||
Uzual Materiale | Oţel | 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 de milioane, SCM415, 40Cr, Cr8 |
Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5 | ||
6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo | ||
P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 | ||
C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, etc. | ||
Aluminiu | LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52 | |
YH75, MIC-6, etc. | ||
Oţel inoxidabil | SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti | |
SUS321, SUS420, 17-4ph, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, etc. | ||
Cupru | T2, TU1/2, TP1/2, ,Alamă, Cupru, Bronz, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360 | |
CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1 | ||
HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, etc. | ||
Plastic | ARUNCA O PRIVIRE, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE, ANIMAL DE COMPANIE, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU | |
FR4, DELRIN, DELRIN APUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, BNR, PA6, PA66, FR4, PA-MC | ||
PA66+30%GF, PBT, ANIMAL DE COMPANIE, PET+30%GF, PC, PC+30% GF, Nailon, ABS, ESD225/420/520, etc. | ||
Tratament de suprafață | Anodizare clară, Anodizat negru, Duritate Anodizare, Anodizat albastru/roșu, Placare cu cromat, QPQ | |
Placă de nichel/nouă/crom fără electricitate, Oxid negru, Argint\placare cu aur, Slefuit, DLC | ||
Slefuit orbital, Pasivată, Placare cu staniu Acoperire cu carbură de tungsten, Acoperire din poliuretan, etc. |
Prezentare de caz
K-Tek se ocupă în principal de prelucrarea personalizată a pieselor mecanice multi-varietate și în loturi mici, toate piesele sunt realizate în funcție de nevoile clienților.Iată câteva cazuri de procesare pe care le-am produs anterior: