8 processos de usinagem comuns

Quando se trata de fabricação, a tecnologia de usinagem é um elo indispensável.O processo de usinagem é o processo de conversão de matérias-primas no formato, tamanho e qualidade de superfície exigidos, abrangendo uma variedade de métodos de usinagem de precisão para atender às necessidades de diferentes peças.A seguir serão apresentados em detalhes 8 processos de usinagem comuns.

1. Torneamento

Torneamento é o processo de girar uma peça e usar uma ferramenta para cortar a superfície da peça para criar formas como planos, cilindros e cones.Este método de usinagem é comumente usado para fazer eixos, roscas, engrenagens e outras peças.Um torno é um equipamento comum usado para realizar operações de torneamento.

2. Fresagem

O fresamento usa uma ferramenta rotativa para cortar material na superfície da peça de trabalho.Ao controlar o movimento da ferramenta, podem ser fabricadas peças com formatos complexos, como planos, superfícies côncavas e convexas e engrenagens.O fresamento inclui fresamento plano, fresamento vertical, fresamento de topo, fresamento de engrenagens, fresamento de contorno, etc. Cada método é adequado para diferentes necessidades de processamento.

3. Perfuração

Perfuração é o uso de uma broca rotativa para cortar mamaterial em uma peça de trabalho para formar um furo com o diâmetro e profundidade necessários.É amplamente utilizado nas áreas de fabricação, construção e manutenção.A perfuração é frequentemente dividida em diferentes tipos, como perfuração convencional, perfuração central, perfuração profunda e perfuração multieixos.

4. Moagem

A retificação é o corte ou retificação gradual do material na superfície de uma peça de trabalho usando ferramentas abrasivas para obter a forma, tamanho e qualidade de superfície desejados.A retificação é dividida em retificação de superfície, retificação cilíndrica, retificação cilíndrica interna e retificação de contorno.

5. Chato

Mandrilamento é um método de processamento que usa uma ferramenta rotativa para cortar a peça de trabalho e produzir um furo circular ou outros formatos.A mandrilamento é geralmente usada para processar peças grandes e peças com requisitos de alta precisão, que podem atingir alta precisão, alta qualidade de superfície e processamento de alta eficiência.A perfuração é amplamente utilizada na aviação, automóveis, fabricação de máquinas e outros campos.

6.Planejamento

O aplainamento envolve cortar material sobre a superfície de uma peça de trabalho usando uma lâmina de plaina para obter a superfície plana desejada, dimensões precisas e qualidade de superfície.O aplainamento geralmente é usado para usinar superfícies planas de peças maiores, como bases, bases de máquinas, etc. O aplainamento geralmente é dividido em duas etapas: desbaste e acabamento.Durante a fase de desbaste, a plaina corta mais profundamente para remover o material rapidamente.Durante a fase de acabamento, a profundidade de corte é reduzida para obter maior qualidade superficial e precisão dimensional.

7. Brochamento

A ranhura usa uma ferramenta de ranhura para aprofundar gradualmente o corte e criar contornos internos complexos.É frequentemente usado para usinar formas complexas, como contornos, ranhuras e furos em peças de trabalho.O mergulho geralmente pode atingir maior precisão de usinagem e qualidade de superfície e é adequado para peças que exigem alta precisão e boa qualidade de superfície.Geralmente dividido em ranhuras planas, ranhuras de contorno, ranhuras de ranhuras, ranhuras de furos e outros tipos.

8.EDM

A EDM usa descarga de arco para cortar e processar materiais condutores para obter peças de formato complexo e de alta precisão, como moldes e ferramentas.É comumente usado na fabricação de moldes, moldes de injeção de plástico, peças de motores aeroespaciais, equipamentos médicos e outros campos.A EDM é geralmente usada para processar materiais duros, quebradiços ou de alta dureza que são difíceis de cortar com métodos de usinagem tradicionais, como aço ferramenta, metal duro, ligas de titânio, etc.