د لیټ میخانیکي پروسس کولو پروسې پیژندنه

بدلول، د عام فلزي پرې کولو پروسې په توګه، په پراخه توګه د ماشین جوړولو په برخه کې کارول کیږي.دا په عمده توګه د څرخي متضاد فلزي برخو پروسس کولو لپاره کارول کیږي ، لکه شافټونه ، ګیرونه ، تارونه او نور. د بدلیدو پروسه پیچلې ده ، مګر د مناسب ډیزاین او عملیاتو له لارې د فلزي برخو ښه تولید احساس کیدی شي.دا مقاله به تاسو ته د بدلیدو پروسې تفصيلي تحلیل درکړي.

د لیټ ماشین مواد:

هغه مواد چې معمولا د لیت پواسطه پروسس کیږي د فولادو او مسو د پرې کولو لپاره اسانه دي چې په لوړه کچه سلفر او فاسفورس لري.سلفر او منګنیز په فولادو کې د منګنیز سلفایډ په بڼه شتون لري، پداسې حال کې چې منګنیز سلفایډ معمولا د عصري لیت پروسس کې کارول کیږي.د المونیم الیاژ مواد د اوسپنې او فولادو موادو په پرتله د پام وړ ټیټ کثافت لري ، او د لیټ پروسس کولو مشکل ټیټ دی ، پلاستیکي قوي ده ، او د محصول وزن خورا کم شوی.دا د لیټ پروسس کولو برخو لپاره وخت هم خورا لنډوي، او د لګښت کمول د المونیم الیاژ د الوتنې برخې برخې ګرانه کوي.

د لیټ ماشین کولو پروسه:

1. د پروسې چمتو کول.

د بدلولو دمخه، د پروسې چمتو کول باید لومړی ترسره شي.دا په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:

(1) د پروسس شویو برخو خالي تخصیص، نقاشي او تخنیکي اړتیاوې مشخص کړئ، او د برخو اندازه، شکل، مواد او نور معلومات درک کړئ.

(2) د پرې کولو مناسب وسیلې ، د اندازه کولو وسیلې او فکسچر غوره کړئ ترڅو د قطع کولو وسیلې د قطع کولو فعالیت او دوام تضمین کړي.

(3) د پروسس کولو ترتیب او د وسیلې لاره مشخص کړئ ترڅو د پروسس وخت کم کړي او د پروسس کیفیت ښه کړي.

2. د ورک پیس کلیمپ کړئ: د ورک پیس کلپ کړئ ترڅو په لیټ کې پروسس شي، ډاډ ترلاسه کړئ چې د ورک پیس محور د لیټ سپینډل له محور سره سمون لري، او د کلیمپ کولو ځواک مناسب دی.کله چې کلیمپ کول ، د پروسس پرمهال د وایبریشن مخنیوي لپاره د ورک پیس توازن ته پاملرنه وکړئ.

3. وسیله تنظیم کړئ: د پروسس شوي برخو د اندازې او موادو له مخې، د وسیلې د پرې کولو پیرامیټرونه تنظیم کړئ، لکه د وسیلې توسیع اوږدوالی، د وسیلې ټیپ زاویه، د وسیلې سرعت، او داسې نور. په ورته وخت کې، د ګړندیتوب ډاډ ترلاسه کړئ. د پروسس کیفیت ښه کولو وسیله.

4. د بهیر بدلول.د بدلولو پروسس په عمده ډول لاندې مرحلې شاملې دي:

(1) ناڅاپه بدلول: د لومړني پروسس کولو لپاره د کټ کولو لوی ژور او ګړندي وسیلې سرعت وکاروئ ترڅو د ورک پیس سطح کې خالي ځای ژر تر ژره لرې کړئ.

(2) نیمه پای ته رسیدل: د قطع کولو ژوروالی کم کړئ ، د وسیلې سرعت ډیر کړئ ، او د ورک پیس سطح مخکې ټاکل شوي اندازې او نرموالي ته ورسوئ.

(3) پای ته رسیدل: د قطع کولو ژوروالی نور هم کم کړئ ، د وسیلې سرعت کم کړئ ، او د کاري پیس ابعادي دقت او فلیټیت ته وده ورکړئ.

(4) پالش کول: د وړو کټ کولو ژوروالی او ورو وسیلې سرعت وکاروئ ترڅو د ورک پیس سطح نرموالی نور هم ښه کړي.

5. تفتیش او تراشل: وروسته له دې چې د بدلولو پروسه بشپړه شي، د کار پیس باید معاینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پروسس کیفیت تخنیکي اړتیاوې پوره کوي.د تفتیش منځپانګې اندازه، شکل، د سطح پای، او نور شامل دي. که چیرې د معیار څخه زیاتې نیمګړتیاوې وموندل شي، ترمیم ته اړتیا لري.

6. د پرزو پورته کول: وړ برخې د لیټ څخه د راتلونکي پروسس یا بشپړ شوي محصول منلو لپاره پورته کیږي.

د بدلیدونکي پروسس ځانګړتیاوې

1. لوړ دقیقیت: د بدلیدونکي پروسس کول کولی شي د قطع کولو پیرامیټونو په سمه توګه کنټرول کولو سره لوړ دقیق ابعادي اړتیاوې ترلاسه کړي.

2. لوړ موثریت: د لیټ د پرې کولو سرعت نسبتا لوړ دی، کوم چې کولی شي د پروسس موثریت خورا ښه کړي.

3. اتومات کول: د ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، د پروسس بدلول کولی شي اتومات تولید احساس کړي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي.

4. پراخه غوښتنلیک: بدلول د مختلف موادو څخه جوړ شوي برخې پروسس کولو لپاره مناسب دي لکه فولاد، کاسټ اوسپنه، غیر فیرس فلزات او نور.