Oszacowanie ceny obróbki jest niezbędnym krokiem.Dokładność statystyk cen obróbki będzie miała bezpośredni wpływ na przetwarzanie, produkcję i sprzedaż produktów, co jest najwyższym priorytetem. Co obejmuje cena
1. Koszt materiału: koszt zakupu materiału, koszt transportu materiału, koszty podróży poniesione w trakcie procesu zakupu itp.;
2. Koszty przetwarzania: godziny pracy każdego procesu, amortyzacja sprzętu, woda i prąd, narzędzia, oprzyrządowanie, narzędzia pomiarowe, materiały pomocnicze itp.
3. Koszty zarządzania: amortyzacja kosztów stałych, amortyzacja wynagrodzeń kadry kierowniczej, opłaty za lokalizację, koszty podróży itp.
4.Podatki: podatek krajowy, podatek lokalny;
5. Zysk
Metoda kalkulacji ceny
Oblicz koszt przetwarzania w zależności od wymagań dotyczących ilości, rozmiaru i dokładności części
1. Jeżeli współczynnik apertury nie jest większy niż 2,5 razy, a średnica jest mniejsza niż 25 MM, jest ona obliczana na podstawie średnicy wiertła * 0,5
2. Standard ładowania dla materiałów ogólnych o stosunku głębokości do średnicy większym niż 2,5 oblicza się na podstawie stosunku głębokości do średnicy*0,4
3. Obróbka tokarska
Jeżeli długa średnica obróbki ogólnej precyzyjnej osi optycznej nie jest większa niż 10, jest ona obliczana według rozmiaru półwyrobu * 0,2
Jeżeli współczynnik kształtu jest większy niż 10, podstawowa cena ogólnej osi optycznej * współczynnik kształtu * 0,15
Jeśli wymagana dokładność mieści się w granicach 0,05 MM lub wymagane jest zwężenie, zostanie ona obliczona zgodnie z ceną bazową ogólnej osi optycznej*2.
Rachunek cen procesowych
1. Powinno obejmować koszty materiałów, koszty przetwarzania, koszty amortyzacji sprzętu, wynagrodzenia pracowników, opłaty za zarządzanie, podatki itp.
2. Pierwszym krokiem jest analiza metody przetwarzania, a następnie obliczenie roboczogodziny zgodnie z procesem, obliczenie podstawowego kosztu przetworzenia i innych kosztów pojedynczej części na podstawie roboczogodziny.Część przyjmuje różne procesy, a cena jest bardzo zróżnicowana.
3. Godziny pracy poszczególnych rodzajów pracy nie są stałe.Będzie się różnić w zależności od stopnia trudności przedmiotu obrabianego, wielkości i wydajności sprzętu.Oczywiście zależy to również od ilości produktu.im większa ilość, tym niższa cena.
Podstawowa wiedza z zakresu dokładności obróbki części mechanicznych
Dokładność obróbki odnosi się do stopnia, w jakim rzeczywisty rozmiar, kształt i położenie powierzchni obrabianej części odpowiadają idealnym parametrom geometrycznym wymaganym na rysunku.Idealnym parametrem geometrycznym jest średni rozmiar;w przypadku geometrii powierzchni jest to absolutny okrąg, walec, płaszczyzna, stożek i linia prosta itp.;dla wzajemnego położenia powierzchni występuje absolutna równoległość, prostopadłość, współosiowość, symetria itp. Odchylenie między rzeczywistymi parametrami geometrycznymi części a idealnymi parametrami geometrycznymi nazywa się błędem obróbki
Czas publikacji: 19 lipca 2023 r