ਲੇਥ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਟਰਨਿੰਗ, ਇੱਕ ਆਮ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲੀ ਸਮਮਿਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ, ਥਰਿੱਡਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇਵੇਗਾ.

ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਦ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਪਿਆਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਿਆਰੀ।

ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

(1) ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਭੱਤੇ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ।

(2) ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਚੁਣੋ।

(3) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।

2. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ: ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਧੁਰਾ ਲੇਥ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਉਚਿਤ ਹੈ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

3. ਟੂਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਲੰਬਾਈ, ਟੂਲ ਟਿਪ ਐਂਗਲ, ਟੂਲ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਦ.

4. ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

(1) ਮੋੜ ਮੋੜ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

(2) ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਮੋੜ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ।

(3) ਮੋੜ ਖਤਮ ਕਰੋ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਓ, ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

(4) ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

5. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ: ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਪਾਰਟਸ ਅਨਲੋਡਿੰਗ: ਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਖਰਾਦ ਤੋਂ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਯਾਮੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਖਰਾਦ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਵਾਈਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੋੜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।