Når det gjelder produksjon, er maskineringsteknologi et uunnværlig ledd.Maskineringsprosessen er prosessen med å konvertere råmaterialer til ønsket form, størrelse og overflatekvalitet, og dekker en rekke presisjonsmaskineringsmetoder for å møte behovene til forskjellige deler.Følgende vil introdusere 8 vanlige maskineringsprosesser i detalj.
1.Snuing
Dreiing er prosessen med å rotere et arbeidsstykke og bruke et verktøy for å kutte overflaten av arbeidsstykket for å lage former som plan, sylindre og kjegler.Denne bearbeidingsmetoden brukes ofte til å lage aksler, gjenger, tannhjul og andre deler.En dreiebenk er et vanlig utstyr som brukes til å utføre dreieoperasjoner.
2.Fresing
Fresing bruker et roterende verktøy for å kutte materiale på overflaten av arbeidsstykket.Ved å kontrollere bevegelsen til verktøyet kan deler med komplekse former som plan, konkave og konvekse overflater og tannhjul produseres.Fresing inkluderer planfresing, vertikalfresing, endefresing, tannfresing, konturfresing osv. Hver metode er egnet for ulike bearbeidingsbehov.
3. Boring
Boring er bruken av en roterende borkrone for å kutte material på et arbeidsstykke for å danne et hull med ønsket diameter og dybde.Det er mye brukt innen produksjon, konstruksjon og vedlikehold.Boring er ofte delt inn i ulike typer som konvensjonell boring, senterboring, dyphullsboring og flerakset boring.
4.Sliping
Sliping er gradvis skjæring eller sliping av materiale på overflaten av et arbeidsstykke ved å bruke slipeverktøy for å oppnå ønsket form, størrelse og overflatekvalitet.Sliping er delt inn i overflatesliping, sylindrisk sliping, intern sylindrisk sliping og kontursliping.
5. Kjedelig
Boring er en prosessmetode som bruker et roterende verktøy for å kutte på arbeidsstykket for å produsere et sirkulært hull eller andre former.Boring brukes vanligvis til å behandle store deler og deler med høye presisjonskrav, som kan oppnå høy presisjon, høy overflatekvalitet og høyeffektiv behandling.Kjedelig er mye brukt innen luftfart, bil, maskinproduksjon og andre felt.
6.Høvling
Høvling innebærer å kutte materiale over overflaten av et arbeidsstykke ved å bruke et høvelblad for å oppnå ønsket flat overflate, nøyaktige dimensjoner og overflatekvalitet.Høvling brukes vanligvis til å bearbeide flate overflater av større arbeidsstykker, som underlag, maskinbed osv. Høvling er vanligvis delt inn i to trinn: grovbearbeiding og etterbehandling.Under grovarbeidet skjærer høvelen dypere for å fjerne materiale raskt.Under etterbehandlingsstadiet reduseres skjæredybden for å oppnå høyere overflatekvalitet og dimensjonsnøyaktighet.
7. Broaching
Slotting bruker et sporverktøy for å gradvis utdype kuttet og skape komplekse indre konturer.Den brukes ofte til å bearbeide komplekse former som konturer, spor og hull i arbeidsstykker.Dykking kan vanligvis oppnå høyere maskineringsnøyaktighet og overflatekvalitet, og egner seg for deler som krever høy presisjon og god overflatekvalitet.Generelt delt inn i planslissing, kontursporing, sporslissing, hullsporing og andre typer.
8.EDM
EDM bruker lysbueutladning til å kutte og behandle ledende materialer for å oppnå høypresisjons, kompleksformede deler, for eksempel støpeformer og verktøy.Det er ofte brukt i produksjon av former, plastinjeksjonsformer, deler til romfartsmotorer, medisinsk utstyr og andre felt.EDM brukes vanligvis til å behandle harde, sprø eller høyharde materialer som er vanskelige å kutte med tradisjonelle bearbeidingsmetoder, som verktøystål, karbid, titanlegeringer, etc.
Innleggstid: 19. desember 2023