8 proċessi ta 'mmaxinjar komuni

Meta niġu għall-manifattura, it-teknoloġija tal-magni hija rabta indispensabbli.Il-proċess tal-magni huwa l-proċess tal-konverżjoni tal-materja prima fil-forma, id-daqs u l-kwalità tal-wiċċ meħtieġa, li jkopri varjetà ta 'metodi ta' magni ta 'preċiżjoni biex jissodisfaw il-ħtiġijiet ta' partijiet differenti.Dan li ġej se jintroduċi 8 proċessi ta 'mmaxinjar komuni fid-dettall.

1.Turn

It-tidwir huwa l-proċess li ddawwar biċċa tax-xogħol u tuża għodda biex tnaqqas il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex toħloq forom bħal pjani, ċilindri u koni.Dan il-metodu tal-magni huwa komunement użat biex jagħmel xaftijiet, ħjut, gerijiet u partijiet oħra.Torn huwa biċċa ta 'tagħmir komuni użata biex twettaq operazzjonijiet ta' tidwir.

2.Tħin

It-tħin juża għodda li ddur biex jaqta 'materjal fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.Billi tikkontrolla l-moviment tal-għodda, jistgħu jiġu manifatturati partijiet b'forom kumplessi bħal pjani, uċuħ konkavi u konvessi, u gerijiet.It-tħin jinkludi tħin tal-pjan, tħin vertikali, tħin tat-tarf, tħin tal-gerijiet, tħin tal-kontorn, eċċ. Kull metodu huwa adattat għal ħtiġijiet ta 'proċessar differenti.

3.Tħaffir

It-tħaffir huwa l-użu ta 'drill bit li jdur biex tnaqqas material fuq biċċa tax-xogħol biex tifforma toqba tad-dijametru u l-fond meħtieġa.Huwa użat ħafna fl-oqsma tal-manifattura, kostruzzjoni u manutenzjoni.It-tħaffir ħafna drabi huwa maqsum f'tipi differenti bħal tħaffir konvenzjonali, tħaffir taċ-ċentru, tħaffir ta 'toqba fil-fond, u tħaffir b'ħafna assi.

4.Tħin

It-tħin huwa t-tqattigħ gradwali jew it-tħin ta 'materjal fuq il-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol billi tuża għodda li joborxu biex tikseb il-forma, id-daqs u l-kwalità tal-wiċċ mixtieqa.It-tħin huwa maqsum fi tħin tal-wiċċ, tħin ċilindriku, tħin ċilindriku intern u tħin tal-kontorn.

5.Boring

Boring huwa metodu ta 'proċessar li juża għodda li ddur biex taqta' fuq il-biċċa tax-xogħol biex tipproduċi toqba ċirkolari jew forom oħra.Boring normalment jintuża biex jipproċessa partijiet kbar u partijiet b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, li jistgħu jiksbu preċiżjoni għolja, kwalità għolja tal-wiċċ u proċessar ta' effiċjenza għolja.Boring huwa użat ħafna fl-avjazzjoni, karozzi, manifattura ta 'makkinarju u oqsma oħra.

6.Planing

L-inċanar jinvolvi l-qtugħ ta 'materjal fuq il-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol bl-użu ta 'xafra tal-planer biex tikseb il-wiċċ ċatt mixtieq, dimensjonijiet preċiżi u kwalità tal-wiċċ.L-inċanar normalment jintuża għall-magni uċuħ ċatti ta 'biċċiet tax-xogħol akbar, bħal bażijiet, sodod tal-magni, eċċ. L-inċanar huwa normalment maqsum f'żewġ stadji: roughing u tlestija.Matul l-istadju roughing, il-planer jaqta 'aktar fil-fond biex jitneħħa l-materjal malajr.Matul l-istadju tal-irfinar, il-fond tal-qatgħa jitnaqqas biex tinkiseb kwalità tal-wiċċ ogħla u preċiżjoni dimensjonali.

7.Broaching

Slotting juża għodda ta 'slotting biex tapprofondixxi gradwalment il-qatgħa u toħloq kontorni interni kumplessi.Ħafna drabi jintuża għall-magni ta 'forom kumplessi bħal kontorni, skanalaturi, u toqob fil-biċċiet tax-xogħol.Il-plunging normalment jista 'jikseb preċiżjoni ogħla tal-magni u kwalità tal-wiċċ, u huwa adattat għal partijiet li jeħtieġu preċiżjoni għolja u kwalità tajba tal-wiċċ.Ġeneralment maqsum fi slotting tal-pjan, slotting tal-kontorn, slotting tal-kanal, slotting tat-toqob u tipi oħra.

8.EDM

L-EDM juża skariku tal-ark biex jaqta 'u jipproċessa materjali konduttivi biex jikseb partijiet ta' preċiżjoni għolja u b'forma kumplessa, bħal forom u għodod.Huwa komunement użat fil-manifattura ta 'forom, forom ta' injezzjoni tal-plastik, partijiet ta 'magni aerospazjali, tagħmir mediku u oqsma oħra.L-EDM normalment tintuża biex tipproċessa materjali iebsa, fraġli jew ta 'ebusija għolja li huma diffiċli biex jinqatgħu b'metodi tradizzjonali ta' magni, bħal azzar tal-għodda, karbur, ligi tat-titanju, eċċ.