Металл хайчлах нийтлэг процесс болох эргэлтийг машин механизмын үйлдвэрлэлийн салбарт өргөнөөр ашигладаг.Энэ нь голчлон босоо ам, араа, утас гэх мэт эргэдэг тэгш хэмтэй металл эд ангиудыг боловсруулахад ашиглагддаг. Эргэлтийн процесс нь төвөгтэй боловч боломжийн дизайн, ашиглалтын тусламжтайгаар металл эд ангиудын нарийн үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэх боломжтой.Энэ нийтлэл нь эргэлтийн үйл явцын нарийвчилсан дүн шинжилгээг танд өгөх болно.
Токарийн машин боловсруулах материал:
Ихэвчлэн токарийн машинаар боловсруулдаг материал нь хүхэр, фосфорын агууламж өндөртэй ган, зэсийг огтлоход хялбар байдаг.Хүхэр, манган нь ган дахь манганы сульфид хэлбэрээр байдаг бол манганы сульфид нь орчин үеийн токарийн боловсруулалтад түгээмэл хэрэглэгддэг.Хөнгөн цагааны хайлштай материал нь төмөр, ган материалтай харьцуулахад нягт багатай бөгөөд токарийн боловсруулалтын хүндрэл бага, уян хатан чанар нь бат бөх, бүтээгдэхүүний жинг ихээхэн бууруулдаг.Энэ нь токарийн эд ангиудыг боловсруулах хугацааг ихээхэн богиносгож, өртөг буурснаар хөнгөн цагаан хайлшийг нисэхийн эд ангиудын хайрт болгодог.
Токарийн машин боловсруулах үйл явц:
1. Үйл явцын бэлтгэл.
Эргүүлэхийн өмнө эхлээд процессын бэлтгэлийг хийх шаардлагатай.Энэ нь үндсэндээ дараахь зүйлийг агуулна.
(1) Боловсруулсан эд ангиудын хоосон зай, зураг, техникийн шаардлагыг тодорхойлж, эд ангиудын хэмжээ, хэлбэр, материал болон бусад мэдээллийг ойлгох.
(2) Зүсэгчийн гүйцэтгэл, эдэлгээг хангахын тулд тохирох зүсэх хэрэгсэл, хэмжих хэрэгсэл, бэхэлгээг сонгох.
(3) Боловсруулалтын хугацааг багасгах, боловсруулалтын чанарыг сайжруулахын тулд боловсруулалтын дараалал, багаж хэрэгслийн замыг тодорхойлох.
2. Бэлдэцийг хавчих: Боловсруулах бэлдэцийг токарийн тэнхлэгийн тэнхлэгтэй давхцаж, хавчих хүч тохирох эсэхийг шалган токарь дээр хавчих.Хавчих үед боловсруулах явцад чичиргээ үүсэхээс сэргийлж ажлын хэсгийн тэнцвэрт байдалд анхаарлаа хандуулаарай.
3. Багажийг тохируулах: Боловсруулсан эд ангиудын хэмжээ, материалаас хамааран багажийн өргөтгөлийн урт, багажны үзүүрийн өнцөг, багажийн хурд гэх мэт зүсэх параметрүүдийг тохируулна. Үүний зэрэгцээ, багажийн хурц байдлыг хангана. боловсруулалтын чанарыг сайжруулах хэрэгсэл.
4. Эргэлтийн боловсруулалт.Эргэлтийн боловсруулалт нь үндсэндээ дараах үе шатуудыг агуулна.
(1) Барзгар эргэлт: Ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх хоосон зайг хурдан арилгахын тулд урьдчилсан боловсруулалт хийхэд илүү том зүсэх гүн, илүү хурдан багажийн хурдыг ашиглана.
(2) Хагас өнгөлгөөний эргэлт: Зүсэлтийн гүнийг багасгаж, багажийн хурдыг нэмэгдүүлж, ажлын хэсгийн гадаргууг урьдчилан тодорхойлсон хэмжээ, жигд байдалд хүргэнэ.
(3) Эргэлтийг дуусгах: зүсэх гүнийг цаашид багасгаж, багажийн хурдыг бууруулж, ажлын хэсгийн хэмжээсийн нарийвчлал, тэгш байдлыг сайжруулна.
(4) Өнгөлгөө: Ажлын хэсгийн гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулахын тулд бага зүсэх гүн, бага багажийн хурдыг ашиглана.
5. Хяналт, шүргэх: Эргэлтийн процесс дууссаны дараа боловсруулалтын чанар нь техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд бэлдэцийг шалгах шаардлагатай.Шалгалтын агуулгад хэмжээ, хэлбэр, гадаргуугийн өнгөлгөө зэрэг багтана. Хэрэв стандартаас хэтэрсэн согог илэрсэн бол тэдгээрийг засах шаардлагатай.
6. Эд анги буулгах: Мэргэшсэн эд ангиудыг дараагийн боловсруулалт эсвэл эцсийн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах зорилгоор токарийн машинаас буулгана.
Эргэлтийн боловсруулалтын шинж чанар
1. Өндөр нарийвчлал: Эргэлтийн боловсруулалт нь зүсэх параметрүүдийг нарийн хянах замаар өндөр нарийвчлалтай хэмжээсийн шаардлагыг хангаж чадна.
2. Өндөр үр ашигтай: Токарийн зүсэх хурд нь харьцангуй өндөр бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр ашгийг ихээхэн сайжруулдаг.
3. Автоматжуулалт: Технологийн хөгжлийг дагаад эргэлтийн боловсруулалт нь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах боломжтой.
4. Өргөн хэрэглээ: эргэлт нь ган, цутгамал төмөр, өнгөт металл гэх мэт янз бүрийн материалаар хийгдсэн эд ангиудыг боловсруулахад тохиромжтой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 24-ний хооронд