Вртењето, како вообичаен процес на сечење метал, е широко користен во областа на производството на машини.Главно се користи за обработка на ротационо симетрични метални делови, како што се вратила, запчаници, навои итн. Процесот на вртење е комплициран, но преку разумен дизајн и работа може да се реализира фино производство на метални делови.Оваа статија ќе ви даде детална анализа на процесот на вртење.
Материјали за обработка на струг:
Материјалите што обично се обработуваат со стругови лесно се сечат челик и бакар, кои содржат високи нивоа на сулфур и фосфор.Сулфурот и манганот постојат во форма на манган сулфид во челикот, додека манган сулфидот најчесто се користи во модерната обработка на струг.Материјалите од легура на алуминиум имаат значително помала густина во споредба со материјалите од железо и челик, а тежината на обработката на струг е мала, пластичноста е силна, а тежината на производот е значително намалена.Ова, исто така, во голема мера го скратува времето за обработка на делови за струг, а намалувањето на трошоците ја прави алуминиумската легура миленик на полето за делови за авијација.
Процес на обработка на струг:
1. Подготовка на процесот.
Пред вртење, прво треба да се изврши подготовка на процесот.Тоа главно ги вклучува следните аспекти:
(1) Определете ги празнините, цртежите и техничките барања на обработените делови и разберете ја големината, обликот, материјалот и другите информации на деловите.
(2) Изберете соодветни алати за сечење, мерни алати и тела за да ги обезбедите перформансите на сечењето и издржливоста на алатките за сечење.
(3) Одредете ја секвенцата на обработка и патеката на алатот за да се намали времето на обработка и да се подобри квалитетот на обработката.
2. Прицврстете го работното парче: Затегнете го работното парче што треба да се обработи на стругот, осигурувајќи дека оската на работното парче се совпаѓа со оската на вретеното на стругот и дека силата на стегање е соодветна.Кога стегате, обрнете внимание на рамнотежата на работното парче за да спречите вибрации за време на обработката.
3. Прилагодете ја алатката: според големината и материјалот на обработените делови, приспособете ги параметрите за сечење на алатот, како што се должината на продолжувањето на алатот, аголот на врвот на алатот, брзината на алатот итн. Во исто време, обезбедете ја острината на алатка за подобрување на квалитетот на обработката.
4. Обработка на вртење.Обработката на вртење главно ги вклучува следните фази:
(1) Грубо вртење: Користете поголема длабочина на сечење и поголема брзина на алатот за прелиминарна обработка за брзо отстранување на празното на површината на работното парче.
(2) Полу-завршување вртење: Намалете ја длабочината на сечењето, зголемете ја брзината на алатот и направете ја површината на работното парче да ја достигне однапред одредената големина и мазност.
(3) Завршете го вртењето: дополнително намалете ја длабочината на сечењето, намалете ја брзината на алатот и подобрете ја димензионалната точност и плошноста на работното парче.
(4) Полирање: Користете помала длабочина на сечење и помала брзина на алатот за дополнително да ја подобрите мазноста на површината на работното парче.
5. Инспекција и отсекување: По завршувањето на процесот на вртење, работното парче треба да се прегледа за да се осигура дека квалитетот на обработката ги исполнува техничките барања.Содржината на инспекцијата вклучува големина, форма, завршна обработка на површината итн. Доколку се најдат дефекти што го надминуваат стандардот, тие треба да се поправат.
6. Растовар на делови: Квалификуваните делови се истоваруваат од струг за последователна обработка или прифаќање на готовиот производ.
Карактеристики на обработката на вртење
1. Висока прецизност: Обработката со вртење може да постигне високи прецизни димензионални барања со прецизно контролирање на параметрите за сечење.
2. Висока ефикасност: Брзината на сечење на струг е релативно висока, што во голема мера може да ја подобри ефикасноста на обработката.
3. Автоматизација: Со развојот на технологијата, обработката на вртење може да реализира автоматизирано производство и да ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
4. Широка примена: вртењето е погодно за обработка на делови направени од разни материјали, како што се челик, леано железо, обоени метали итн.
Време на објавување: мај-24-2024 година