Tekinimas, kaip įprastas metalo pjovimo procesas, plačiai naudojamas mašinų gamybos srityje.Jis daugiausia naudojamas sukimosi simetriškų metalinių dalių, tokių kaip velenai, krumpliaračiai, sriegiai ir tt, apdirbimui. Tekinimo procesas yra sudėtingas, tačiau protingai suprojektavus ir eksploatuojant galima atlikti tikslią metalinių dalių gamybą.Šiame straipsnyje bus pateikta išsami tekinimo proceso analizė.
Tekinimo staklių apdirbimo medžiagos:
Medžiagos, paprastai apdorojamos tekinimo staklėmis, yra lengvai pjaustomos plieną ir varį, kuriuose yra daug sieros ir fosforo.Siera ir manganas pliene yra mangano sulfido pavidalu, o mangano sulfidas dažniausiai naudojamas šiuolaikinėje tekinimo staklėje.Aliuminio lydinio medžiagų tankis yra žymiai mažesnis, palyginti su geležies ir plieno medžiagomis, o tekinimo staklių apdorojimas yra mažas, plastiškumas yra stiprus, o gaminio svoris yra labai sumažintas.Tai taip pat labai sutrumpina dalių apdirbimo tekinimo staklėmis laiką, o sumažėjus sąnaudoms aliuminio lydinys tampa aviacijos dalių numylėtiniu.
Tekinimo staklių apdirbimo procesas:
1. Proceso paruošimas.
Prieš sukant, pirmiausia reikia paruošti procesą.Tai daugiausia apima šiuos aspektus:
(1) Nustatykite apdorotų dalių tuščią plotą, brėžinius ir techninius reikalavimus bei supraskite dalių dydį, formą, medžiagą ir kitą informaciją.
(2) Pasirinkite tinkamus pjovimo įrankius, matavimo įrankius ir tvirtinimo detales, kad užtikrintumėte pjovimo našumą ir pjovimo įrankių ilgaamžiškumą.
(3) Nustatykite apdorojimo seką ir įrankio kelią, kad sumažintumėte apdorojimo laiką ir pagerintumėte apdorojimo kokybę.
2. Suveržkite ruošinį: Apdorojamą ruošinį priveržkite ant tekinimo staklių, užtikrindami, kad ruošinio ašis sutaptų su tekinimo veleno ašimi, o suspaudimo jėga būtų tinkama.Priverždami atkreipkite dėmesį į ruošinio pusiausvyrą, kad išvengtumėte vibracijos apdorojimo metu.
3. Sureguliuokite įrankį: atsižvelgdami į apdirbamų dalių dydį ir medžiagą, sureguliuokite įrankio pjovimo parametrus, tokius kaip įrankio ilgis, įrankio smaigalio kampas, įrankio greitis ir kt. įrankis, skirtas pagerinti apdorojimo kokybę.
4. Tekinimo apdirbimas.Tekinimo apdorojimas daugiausia apima šiuos etapus:
(1) Grubus tekinimas: naudokite didesnį pjovimo gylį ir didesnį įrankio greitį išankstiniam apdorojimui, kad greitai pašalintumėte ruošinį nuo ruošinio paviršiaus.
(2) Pusiau apdailos tekinimas: sumažinkite pjovimo gylį, padidinkite įrankio greitį ir paruoškite ruošinio paviršių, kad jis pasiektų iš anksto nustatytą dydį ir lygumą.
(3) Užbaigti tekinimą: dar labiau sumažinkite pjovimo gylį, sumažinkite įrankio greitį ir pagerinkite ruošinio matmenų tikslumą ir plokštumą.
(4) Poliravimas: naudokite mažesnį pjovimo gylį ir lėtesnį įrankio greitį, kad dar labiau pagerintumėte ruošinio paviršiaus lygumą.
5. Patikrinimas ir apipjaustymas: baigus tekinimo procesą, ruošinį reikia apžiūrėti, siekiant užtikrinti, kad apdirbimo kokybė atitinka techninius reikalavimus.Patikrinimo turinys apima dydį, formą, paviršiaus apdailą ir tt Jei nustatomi standartą viršijantys defektai, juos reikia taisyti.
6. Dalių iškrovimas: kvalifikuotos dalys iškraunamos iš tekinimo staklių tolesniam perdirbimui arba galutinio produkto priėmimui.
Tekinimo apdirbimo charakteristikos
1. Didelis tikslumas: tekinimo apdorojimas gali pasiekti didelio tikslumo matmenų reikalavimus, tiksliai kontroliuojant pjovimo parametrus.
2. Didelis efektyvumas: tekinimo staklių pjovimo greitis yra gana didelis, o tai gali labai pagerinti apdorojimo efektyvumą.
3. Automatizavimas: Tobulėjant technologijoms, tekinimo apdorojimas gali realizuoti automatizuotą gamybą ir pagerinti gamybos efektyvumą bei produkto kokybę.
4. Platus pritaikymas: tekinimas tinka apdirbti detales, pagamintas iš įvairių medžiagų, tokių kaip plienas, ketus, spalvotieji metalai ir kt.
Paskelbimo laikas: 2024-05-24