ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ກົນ​ຈັກ – ມີ​ທີມ​ງານ​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​ມື​ອາ​ຊີບ​

ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ລາ​ຄາ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ເປັນ​ບາດ​ກ້າວ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖິຕິລາຄາເຄື່ອງຈັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ການຜະລິດແລະການຂາຍຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນ.

1.Material cost: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ວັດສະດຸ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງວັດສະດຸ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເດີນທາງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຈັດຊື້, ແລະອື່ນໆ;
2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ: ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ, ນ້ໍາແລະໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ອຸປະກອນເສີມ, ແລະອື່ນໆ.
3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງ: ການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່, ການຕັດຄ່າຈ້າງພະນັກງານບໍລິຫານ, ຄ່າສະຖານທີ່, ຄ່າເດີນທາງ, ແລະອື່ນໆ.
4. ພາສີ: ອາກອນແຫ່ງຊາດ, ພາສີທ້ອງຖິ່ນ;
5.ກຳໄລ

ວິທີການຄິດໄລ່ລາຄາ
ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການປະລິມານ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ

1. ຖ້າອັດຕາສ່ວນຮູຮັບແສງບໍ່ເກີນ 2.5 ເທົ່າແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫນ້ອຍກວ່າ 25MM, ມັນຖືກຄິດໄລ່ຕາມເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະ * 0.5.
2.ມາດຕະຖານການສາກໄຟສຳລັບວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າ 2.5 ແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງ*0.4.
3.ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ
ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຍາວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນແກນ optical ຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 10, ມັນຖືກຄິດໄລ່ຕາມຂະຫນາດຫວ່າງເປົ່າ * 0.2.
ຖ້າອັດຕາສ່ວນຮູບແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 10, ລາຄາພື້ນຖານຂອງແກນ optical ທົ່ວໄປ * ອັດຕາສ່ວນດ້ານ * 0.15
ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ 0.05MM ຫຼື taper ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​, ມັນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຕາມ​ລາ​ຄາ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ optical axis *2​.

ຂະບວນການບັນຊີລາຄາ
1. ມັນຄວນຈະປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ຄ່າເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ, ຄ່າແຮງງານ, ຄ່າບໍລິຫານ, ພາສີ, ແລະອື່ນໆ.
2. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການວິເຄາະວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແລ້ວຄິດໄລ່ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຕາມຂະບວນການ, ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງພື້ນຖານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆຂອງສ່ວນຫນຶ່ງຈາກຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ.ພາກສ່ວນຫນຶ່ງຮັບຮອງເອົາຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລາຄາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3.ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່.ມັນຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ workpiece ໄດ້, ຂະຫນາດແລະປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.ແນ່ນອນ, ນີ້ຍັງຂຶ້ນກັບປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນ.ປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ລາຄາຖືກກວ່າ.

ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຫມາຍເຖິງລະດັບທີ່ຂະຫນາດຕົວຈິງ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບແຕ້ມ.ພາລາມິເຕີ geometric ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂະຫນາດສະເລ່ຍ;ສໍາລັບເລຂາຄະນິດຂອງພື້ນຜິວ, ມັນແມ່ນຮູບວົງມົນຢ່າງແທ້ຈິງ, ກະບອກ, ຍົນ, ໂກນແລະເສັ້ນຊື່, ແລະອື່ນໆ;ສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງຫນ້າດິນ, ມີຄວາມຂະຫນານຢ່າງແທ້ຈິງ, perpendicularity, coaxiality, symmetry, ແລະອື່ນໆ. deviation ລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການ geometric ຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນແລະຕົວກໍານົດການ geometric ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເອີ້ນວ່າຄວາມຜິດພາດ machining.