page_banner

Neiegkeeten

Aféierung an de Prozess vun Dréibänk mechanesch Veraarbechtung

Dréien, als e gemeinsame Metallschneidprozess, gëtt vill am Beräich vun der Maschinnfabrikatioun benotzt.Et gëtt haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vun rotationssymmetresche Metalldeeler benotzt, wéi Wellen, Gears, Fuedem, asw.. De Dréiprozess ass komplizéiert, awer duerch raisonnabel Design an Operatioun kann déi fein Produktioun vu Metalldeeler realiséiert ginn.Dësen Artikel gëtt Iech eng detailléiert Analyse vum Dréiprozess.

Dréibänk Maschinn Material:

D'Materialien, déi normalerweis vun Dréibänke veraarbecht ginn, sinn einfach ze schneiden Stahl a Kupfer, déi héich Niveaue vu Schwefel a Phosphor enthalen.Schwefel a Mangan existéieren a Form vu Mangansulfid am Stol, wärend Mangansulfid allgemeng an der moderner Dréibänkveraarbechtung benotzt gëtt.Aluminiumlegierungsmaterialien hunn eng wesentlech méi niddereg Dicht am Verglach zu Eisen- a Stahlmaterialien, an d'Schwieregkeet vun der Dréibänkveraarbechtung ass niddereg, d'Plastizitéit ass staark, an d'Gewiicht vum Produkt ass staark reduzéiert.Dëst verkierzt och d'Zäit fir d'Dréibänkveraarbechtungsdeeler staark, an d'Käschtereduktioun mécht d'Aluminiumlegierung d'Léift vum Loftfaartdeelfeld.

Dréibänk machining Prozess:

1. Prozess Virbereedung.

Ier Dir dréit, muss d'Prozesspräparatioun als éischt duerchgefouert ginn.Et enthält haaptsächlech déi folgend Aspekter:

(1) Bestëmmt déi eidel Erlaabnes, Zeechnungen an technesch Ufuerderunge vun de veraarbechten Deeler, a verstitt d'Gréisst, d'Form, d'Material an aner Informatioun vun den Deeler.

(2) Wielt entspriechend Schneidinstrumenter, Messinstrumenter an Armaturen fir d'Schneidleistung an d'Haltbarkeet vun de Schneidinstrumenten ze garantéieren.

(3) Bestëmmt d'Veraarbechtungssequenz an d'Toolwee fir d'Veraarbechtungszäit ze reduzéieren an d'Veraarbechtungsqualitéit ze verbesseren.

2. Klemmt d'Werkstéck: Klemmt d'Werkstéck, déi op der Dréibänk veraarbecht gëtt, a garantéiert datt d'Achs vum Werkstück mat der Achs vun der Dréibänkspindel fällt, an d'Spannkraaft ass passend.Beim Spannung, oppassen op d'Gläichgewiicht vum Werkstéck fir Vibrationen während der Veraarbechtung ze vermeiden.

3. Ajustéiert d'Tool: No der Gréisst a vum Material vun de veraarbechten Deeler, passen d'Schneidparameter vum Tool un, wéi zum Beispill d'Toolverlängerungslängt, d'Tool tip Wénkel, d'Toolgeschwindegkeet, etc. d'Instrument fir d'Veraarbechtungsqualitéit ze verbesseren.

4. Dréiveraarbechtung.Dréiveraarbechtung enthält haaptsächlech déi folgend Etappen:

(1) Rough Dréi: Benotzt eng méi grouss Schneiddéift a méi séier Toolgeschwindegkeet fir d'virleefeg Veraarbechtung fir séier d'Leer op der Werkstéckfläch ze läschen.

(2) Semi-Finishing Dréi: Reduzéiert d'Schneidtiefe, erhéicht d'Toolgeschwindegkeet, a maacht d'Werkstéckfläche déi virbestëmmte Gréisst a Gläichheet erreechen.

(3) Drécken fäerdeg: d'Schneidtiefe reduzéieren, d'Toolgeschwindegkeet reduzéieren an d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Flaachheet vum Werkstéck verbesseren.

(4) Poléieren: Benotzt méi kleng Schneiddéift a méi lues Toolgeschwindegkeet fir d'Gläichtheet vun der Werkstéckfläch weider ze verbesseren.

5. Inspektioun an Trimmen: Nodeems de Dréiprozess ofgeschloss ass, muss d'Werkstéck iwwerpréift ginn, fir datt d'Veraarbechtungsqualitéit den techneschen Ufuerderunge entsprécht.Inspektioun Inhalt ëmfaasst Gréisst, Form, Uewerfläch Finish, etc.. Wann Mängel iwwerschratt der Norm fonnt ginn, se muss gefléckt ginn.

6. Deeler Ausluede: Déi qualifizéiert Deeler sinn aus der Dréibänk fir spéider Veraarbechtung oder fäerdeg Produit Akzeptanz entlaascht.

Charakteristiken vun Dréiveraarbechtung

1. Héich Präzisioun: Dréiveraarbechtung kann héich Präzisioun Dimensiounsfuerderunge erreechen andeems d'Schneideparameter präzis kontrolléiert.

2. Héich Effizienz: D'Schneidegeschwindegkeet vun der Dréibänk ass relativ héich, wat d'Veraarbechtungseffizienz staark verbesseren kann.

3. Automatioun: Mat der Entwécklung vun der Technologie kann d'Dréiveraarbechtung automatiséiert Produktioun realiséieren an d'Produktiounseffizienz a Produktqualitéit verbesseren.

4. Breet Applikatioun: Dréien ass gëeegent fir d'Veraarbechtung vun Deeler aus verschiddene Materialien, wéi Stahl, Goss, Net-ferro Metaller, etc.

fuyg

Post Zäit: Mee-24-2024