შესავალი კრახის მექანიკური დამუშავების პროცესის შესახებ

ბრუნვა, როგორც ლითონის ჭრის ჩვეულებრივი პროცესი, ფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოების სფეროში.იგი ძირითადად გამოიყენება ბრუნვით სიმეტრიული ლითონის ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა ლილვები, გადაცემათა კოლოფი, ძაფები და ა.შ. ბრუნვის პროცესი რთულია, მაგრამ გონივრული დიზაინისა და ექსპლუატაციის საშუალებით შესაძლებელია ლითონის ნაწილების დახვეწილი წარმოება.ეს სტატია მოგცემთ დეტალურ ანალიზს შემობრუნების პროცესის შესახებ.

ხრახნის დამუშავების მასალები:

მასალები, რომლებიც ჩვეულებრივ მუშავდება ლათებში, ადვილად იჭრება ფოლადი და სპილენძი, რომლებიც შეიცავს გოგირდის და ფოსფორის მაღალ დონეს.გოგირდი და მანგანუმი არსებობს ფოლადში მანგანუმის სულფიდის სახით, ხოლო მანგანუმის სულფიდი ჩვეულებრივ გამოიყენება თანამედროვე ხრახნის დამუშავებაში.ალუმინის შენადნობის მასალებს აქვთ მნიშვნელოვნად დაბალი სიმკვრივე რკინისა და ფოლადის მასალებთან შედარებით, ხოლო ხრახნის დამუშავების სირთულე დაბალია, პლასტიურობა ძლიერია და პროდუქტის წონა მნიშვნელოვნად შემცირებულია.ეს ასევე მნიშვნელოვნად ამცირებს ხრახნის ნაწილების დამუშავების დროს და ხარჯების შემცირება ალუმინის შენადნობას აქცევს საავიაციო ნაწილების დარგის ძვირფასს.

კრახის დამუშავების პროცესი:

1. პროცესის მომზადება.

გადახვევამდე, ჯერ უნდა ჩატარდეს პროცესის მომზადება.იგი ძირითადად მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:

(1) დაადგინეთ დამუშავებული ნაწილების ბლანკი, ნახაზები და ტექნიკური მოთხოვნები და გაიგეთ ნაწილების ზომა, ფორმა, მასალა და სხვა ინფორმაცია.

(2) შეარჩიეთ შესაბამისი საჭრელი ხელსაწყოები, საზომი ხელსაწყოები და მოწყობილობები, რათა უზრუნველყოთ საჭრელი ხელსაწყოების ჭრის შესრულება და გამძლეობა.

(3) განსაზღვრეთ დამუშავების თანმიმდევრობა და ხელსაწყოს გზა დამუშავების დროის შესამცირებლად და დამუშავების ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

2. სამუშაო ნაწილის დამაგრება: დაჭერით დასამუშავებელი ნაწილაკი ხორხზე, დარწმუნდით, რომ სამუშაო ნაწილის ღერძი ემთხვევა ხორხის ღერძის ღერძს და შესაბამისია დამაგრების ძალა.დამაგრებისას ყურადღება მიაქციეთ სამუშაო ნაწილის ბალანსს, რათა თავიდან აიცილოთ ვიბრაცია დამუშავების დროს.

3. ხელსაწყოს მორგება: დამუშავებული ნაწილების ზომისა და მასალის მიხედვით, დაარეგულირეთ ხელსაწყოს ჭრის პარამეტრები, როგორიცაა ხელსაწყოს გაფართოების სიგრძე, ხელსაწყოს წვერის კუთხე, ხელსაწყოს სიჩქარე და ა.შ. ამავდროულად, უზრუნველყოთ სიმკვეთრე. ინსტრუმენტი დამუშავების ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

4. შემობრუნების დამუშავება.შემობრუნების დამუშავება ძირითადად მოიცავს შემდეგ ეტაპებს:

(1) უხეში შემობრუნება: გამოიყენეთ უფრო დიდი ჭრის სიღრმე და ხელსაწყოს უფრო სწრაფი სიჩქარე წინასწარი დამუშავებისთვის, რათა სწრაფად ამოიღოთ ნაჭერი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.

(2) ნახევრად დასრულებული შემობრუნება: შეამცირეთ ჭრის სიღრმე, გაზარდეთ ხელსაწყოს სიჩქარე და მიაღწიეთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირს წინასწარ განსაზღვრულ ზომას და სიგლუვეს.

(3) დაასრულეთ შემობრუნება: კიდევ შეამცირეთ ჭრის სიღრმე, შეამცირეთ ხელსაწყოს სიჩქარე და გააუმჯობესეთ სამუშაო ნაწილის განზომილებიანი სიზუსტე და სიბრტყე.

(4) გაპრიალება: გამოიყენეთ უფრო მცირე ჭრის სიღრმე და ხელსაწყოს ნელი სიჩქარე სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სიგლუვის შემდგომი გასაუმჯობესებლად.

5. ინსპექტირება და მორთვა: ბრუნვის პროცესის დასრულების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი უნდა შემოწმდეს, რათა დარწმუნდეს, რომ დამუშავების ხარისხი აკმაყოფილებს ტექნიკურ მოთხოვნებს.ინსპექტირების შინაარსი მოიცავს ზომას, ფორმას, ზედაპირის დასრულებას და ა.შ. თუ აღმოჩენილია დეფექტები, რომლებიც აღემატება სტანდარტს, საჭიროა მათი შეკეთება.

6. ნაწილების გადმოტვირთვა: კვალიფიცირებული ნაწილები გადმოიტვირთება ქარხნიდან შემდგომი გადამუშავების ან მზა პროდუქტის მისაღებად.

შემობრუნების დამუშავების მახასიათებლები

1. მაღალი სიზუსტე: გარდამტეხ დამუშავებას შეუძლია მიაღწიოს მაღალი სიზუსტის განზომილების მოთხოვნებს ჭრის პარამეტრების ზუსტი კონტროლით.

2. მაღალი ეფექტურობა: ხრახნის ჭრის სიჩქარე შედარებით მაღალია, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს დამუშავების ეფექტურობა.

3. ავტომატიზაცია: ტექნოლოგიის განვითარებით, გარდამტეხ დამუშავებას შეუძლია განახორციელოს ავტომატური წარმოება და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და პროდუქტის ხარისხი.

4. ფართო გამოყენება: შემობრუნება შესაფერისია სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა ფოლადი, თუჯი, ფერადი ლითონები და ა.შ.