1、電極アーク溶接
アーク溶接は溶接工が習得する最も基本的なスキルの 1 つですが、このスキルが適切に確立されていない場合、溶接シームにさまざまな欠陥が発生します。
2、サブマージアーク溶接
サブマージアーク溶接は、アークを熱源とする溶接方法です。サブマージアーク溶接は溶け込みが深いため、溶接品質が良好です。溶融スラグの保護により、溶けた金属が空気に触れず、機械化度が高いため、溶接に適しています。中厚板構造の長い溶接。
3. アルゴンアーク溶接
アルゴンアーク溶接の注意事項は次のとおりです。
(1) タングステン針は頻繁に研ぐ必要があります。鈍くなっていると電流が集中せず溶接が終わってしまいます。
(2) タングステン針と溶接部の距離が近すぎるとくっついてしまいます。遠すぎるとアークが咲きます。アークが開花すると黒く燃え、タングステンの針はハゲます。自分自身への放射線も強いです。近くに置いた方が良いです。
(3) スイッチの制御は、特に薄板溶接においては技術です。 1 つずつのみオンにできます。自動移動、自動ワイヤ送給を備えた自動溶接機ではありません。燃え続けると消耗してしまいます。
(4) ワイヤーを送り込む必要があります。これには触覚が必要です。 304枚の板から高品質の溶接ワイヤーをシャーリングマシンで切り出します。バンドルで購入しないでください。もちろん、卸売ポイントで良いものを見つけることはできます。
(5) 換気された環境で作業するようにし、革手袋、衣服、自動調光マスクを着用してください。
(6) 溶接ガンのセラミックヘッドはアークから保護する必要があります。具体的には、溶接ガンの尾部をできるだけ顔の方に向ける必要があります。
(7) 溶融池の温度、大きさ、作用について直観と予感ができれば、あなたは上級技術者です。
(8) 高度な職人技が必要となるため、黄色または白のマーキングが施されたタングステン針を使用するようにしてください。
4. 酸素燃料ガス溶接
酸素燃料ガス溶接は、炎を使用して金属ワークの接合部の金属と溶接ワイヤーを加熱し、それらを溶かして溶接の目的を達成します。一般的に使用される可燃性ガスは主にアセチレン、液化石油ガス、水素であり、助燃性ガスとしては酸素が一般的です。
5. レーザー溶接
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用する効率的で精密な溶接方法です。レーザー溶接は、レーザー材料加工技術の応用における重要な側面の 1 つです。 1970年代は主に薄肉材料の溶接や低速溶接に使用されていました。溶接プロセスは熱伝導型であり、レーザー照射によりワーク表面を加熱し、その表面熱が熱伝導により内部に拡散します。レーザーパルスの幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数を制御することにより、ワークピースが溶融して特定の溶融池が形成されます。
投稿日時: 2024 年 10 月 22 日
