8 processi di lavorazione comuni

Quando si parla di produzione, la tecnologia di lavorazione è un anello indispensabile.Il processo di lavorazione è il processo di conversione delle materie prime nella forma, dimensione e qualità della superficie richieste, coprendo una varietà di metodi di lavorazione di precisione per soddisfare le esigenze di diverse parti.Di seguito verranno introdotti in dettaglio 8 processi di lavorazione comuni.

1.Tornitura

La tornitura è il processo di rotazione di un pezzo e di utilizzo di uno strumento per tagliare la superficie del pezzo per creare forme come piani, cilindri e coni.Questo metodo di lavorazione è comunemente utilizzato per realizzare alberi, filettature, ingranaggi e altre parti.Un tornio è un'attrezzatura comune utilizzata per eseguire operazioni di tornitura.

2.Fresatura

La fresatura utilizza uno strumento rotante per tagliare il materiale sulla superficie del pezzo.Controllando il movimento dell'utensile, è possibile produrre parti con forme complesse come piani, superfici concave e convesse e ingranaggi.La fresatura comprende fresatura piana, fresatura verticale, fresatura a candela, fresatura di ingranaggi, fresatura di contorni, ecc. Ciascun metodo è adatto a diverse esigenze di lavorazione.

3.Foratura

La perforazione è l'uso di una punta rotante per tagliare mamateriale su un pezzo in lavorazione per formare un foro del diametro e della profondità richiesti.È ampiamente utilizzato nei settori della produzione, della costruzione e della manutenzione.La perforazione è spesso suddivisa in diversi tipi come perforazione convenzionale, perforazione centrale, perforazione di fori profondi e perforazione multiasse.

4.Rettifica

La molatura è il taglio o la molatura graduale del materiale sulla superficie di un pezzo utilizzando strumenti abrasivi per ottenere la forma, le dimensioni e la qualità della superficie desiderate.La rettifica si divide in rettifica superficiale, rettifica cilindrica, rettifica cilindrica interna e rettifica contorni.

5. Noioso

L'alesatura è un metodo di lavorazione che utilizza uno strumento rotante per tagliare il pezzo in lavorazione per produrre un foro circolare o altre forme.L'alesatura viene solitamente utilizzata per elaborare parti di grandi dimensioni e parti con requisiti di elevata precisione, che possono raggiungere un'elevata precisione, un'elevata qualità della superficie e un'elaborazione ad alta efficienza.L'alesatura è ampiamente utilizzata nell'aviazione, nell'automobile, nella produzione di macchinari e in altri campi.

6.Piallatura

La piallatura prevede il taglio del materiale sulla superficie di un pezzo utilizzando una lama pialla per ottenere la superficie piana desiderata, dimensioni precise e qualità della superficie.La piallatura viene solitamente utilizzata per lavorare superfici piane di pezzi più grandi, come basi, basamenti di macchine, ecc. La piallatura è solitamente divisa in due fasi: sgrossatura e finitura.Durante la fase di sgrossatura, la pialla taglia più in profondità per rimuovere rapidamente il materiale.Durante la fase di finitura, la profondità di taglio viene ridotta per ottenere una qualità superficiale e una precisione dimensionale più elevate.

7.Sbrocciatura

Lo slotting utilizza uno strumento di stozzatura per approfondire gradualmente il taglio e creare contorni interni complessi.Viene spesso utilizzato per lavorare forme complesse come contorni, scanalature e fori nei pezzi.La lavorazione a tuffo consente solitamente di ottenere una precisione di lavorazione e una qualità superficiale più elevate ed è adatta per parti che richiedono elevata precisione e buona qualità superficiale.Generalmente suddiviso in scanalature piane, scanalature di contorni, scanalature di scanalature, scanalature di fori e altri tipi.

8.EDM

L'elettroerosione utilizza la scarica ad arco per tagliare e lavorare materiali conduttivi per ottenere parti di alta precisione e dalla forma complessa, come stampi e strumenti.È comunemente usato nella produzione di stampi, stampi per iniezione plastica, parti di motori aerospaziali, apparecchiature mediche e altri campi.L'elettroerosione viene solitamente utilizzata per lavorare materiali duri, fragili o ad elevata durezza difficili da tagliare con i metodi di lavorazione tradizionali, come acciaio per utensili, carburo, leghe di titanio, ecc.