page_banner

Fréttir

Kynning á ferli vélrænnar vinnslu á rennibekk

Beygja, sem algengt málmskurðarferli, er mikið notað á sviði vélaframleiðslu.Það er aðallega notað til að vinna snúningssamhverfa málmhluta, svo sem stokka, gíra, þráða osfrv. Snúningsferlið er flókið, en með sanngjörnu hönnun og rekstri er hægt að ná fínni framleiðslu málmhluta.Þessi grein mun gefa þér nákvæma greiningu á beygjuferlinu.

Rennibekkur vinnsluefni:

Efnin sem venjulega eru unnin með rennibekkjum eru auðvelt að skera úr stáli og kopar, sem innihalda mikið magn af brennisteini og fosfór.Brennisteinn og mangan eru til í formi mangansúlfíðs í stáli, en mangansúlfíð er almennt notað í nútíma rennibekkvinnslu.Álblöndur hafa verulega lægri þéttleika samanborið við járn og stál efni, og erfiðleikar við rennibekk vinnslu eru lágir, mýktin er sterk og þyngd vörunnar minnkar verulega.Þetta styttir einnig mjög tíma fyrir rennibekk vinnslu hluta og kostnaðarlækkunin gerir álblöndu að elskan á sviði flughluta.

Rennibekkur vinnsluferli:

1. Ferlaundirbúningur.

Áður en beygt er þarf að undirbúa vinnsluna fyrst.Það felur aðallega í sér eftirfarandi þætti:

(1) Ákvarða auðmagn, teikningar og tæknilegar kröfur unnar hlutanna og skilið stærð, lögun, efni og aðrar upplýsingar hlutanna.

(2) Veldu viðeigandi skurðarverkfæri, mælitæki og innréttingar til að tryggja skurðafköst og endingu skurðarverkfæra.

(3) Ákvarða vinnsluröðina og verkfæraleiðina til að draga úr vinnslutíma og bæta vinnslugæði.

2. Klemdu vinnustykkið: Klemdu vinnustykkinu sem á að vinna á rennibekknum, tryggðu að ás vinnustykkisins falli saman við ás rennibekkssnældunnar og klemmukrafturinn sé viðeigandi.Þegar þú klemmir skaltu fylgjast með jafnvægi vinnustykkisins til að koma í veg fyrir titring meðan á vinnslu stendur.

3. Stilltu tólið: Samkvæmt stærð og efni unnu hlutanna, stilltu skurðarfæribreytur tólsins, svo sem lengd verkfæralengdar, tólendahorn, verkfærahraða osfrv. Á sama tíma skaltu tryggja skerpu tækið til að bæta vinnslugæði.

4. Beygjuvinnsla.Snúningsvinnsla felur aðallega í sér eftirfarandi stig:

(1) Gróft beygja: Notaðu meiri skurðardýpt og hraðari verkfærahraða fyrir forvinnslu til að fjarlægja eyðuna fljótt á yfirborði vinnustykkisins.

(2) Beygja hálffrágangur: Dragðu úr skurðardýptinni, aukið hraða verkfæra og láttu yfirborð vinnustykkisins ná fyrirfram ákveðinni stærð og sléttleika.

(3) Ljúktu við að beygja: minnkaðu skurðardýptina enn frekar, minnkaðu verkfærahraðann og bættu víddarnákvæmni og flatleika vinnustykkisins.

(4) Fæging: Notaðu minni skurðardýpt og hægari verkfærahraða til að bæta enn frekar sléttleika yfirborðs vinnustykkisins.

5. Skoðun og snyrtingu: Eftir að beygjuferlinu er lokið þarf að skoða vinnustykkið til að tryggja að vinnslugæði uppfylli tæknilegar kröfur.Skoðunarinnihald felur í sér stærð, lögun, yfirborðsáferð o.s.frv. Ef gallar sem fara yfir staðalinn finnast þarf að gera við þá.

6. Hlutalosun: Hæfir hlutar eru losaðir úr rennibekknum til síðari vinnslu eða samþykktar fullunnar vöru.

Einkenni beygjuvinnslu

1. Mikil nákvæmni: Snúningsvinnsla getur náð mikilli nákvæmni víddarkröfur með því að stjórna skurðarbreytum nákvæmlega.

2. Mikil afköst: Skurðarhraði rennibekksins er tiltölulega hár, sem getur bætt vinnslu skilvirkni til muna.

3. Sjálfvirkni: Með þróun tækninnar getur snúningsvinnsla áttað sig á sjálfvirkri framleiðslu og bætt framleiðslu skilvirkni og vörugæði.

4. Breitt notkun: beygja er hentugur til að vinna úr hlutum úr ýmsum efnum, svo sem stáli, steypujárni, járnlausum málmum osfrv.

fuyg

Birtingartími: maí-24-2024