Draaien, as in gewoan metaalsnijproses, wurdt in protte brûkt op it mêd fan masinefabrikaazje.It wurdt benammen brûkt foar it ferwurkjen fan rotaasje-symmetryske metalen dielen, lykas shafts, gears, triedden, ensfh.Dit artikel sil jo in detaillearre analyze jaan fan it draaiproses.
Draaibank machining materialen:
De materialen meastentiids ferwurke troch draaibanken binne maklik te snijen stiel en koper, dy't befetsje hege nivo's fan swevel en fosfor.Sulfide en mangaan besteane yn 'e foarm fan mangaansulfide yn stiel, wylst mangaansulfide faak brûkt wurdt yn moderne draaibankferwurking.Materialen fan aluminiumlegering hawwe in signifikant legere tichtheid yn ferliking mei izer- en stielmaterialen, en de swierrichheid fan draaibankferwurking is leech, de plastykens is sterk, en it gewicht fan it produkt wurdt sterk fermindere.Dit ek gâns koarter de tiid foar lathe ferwurkjen dielen, en de kosten reduksje makket aluminium alloy de leafste fan de loftfeart dielen fjild.
Draaibank machining proses:
1. Proses tarieding.
Foardat it draaien moat earst proses-tarieding wurde útfierd.It omfettet benammen de folgjende aspekten:
(1) Bepale de lege fergoeding, tekeningen en technyske easken fan 'e ferwurke dielen, en begripe de grutte, foarm, materiaal en oare ynformaasje fan' e dielen.
(2) Selektearje passende cutting ark, mjitten ark en fixtures te garandearjen de cutting prestaasjes en duorsumens fan de cutting ark.
(3) Bepale de ferwurkingssekwinsje en arkpaad om ferwurkingstiid te ferminderjen en ferwurkingskwaliteit te ferbetterjen.
2. Klem it wurkstik: Klem it wurkstik te ferwurkjen op 'e draaibank, soargje derfoar dat de as fan' e wurkstik oerienkomt mei de as fan 'e draaispindel, en de klemkrêft is passend.By it klemmen, betelje omtinken oan it lykwicht fan it wurkstik om trilling by it ferwurkjen te foarkommen.
3. Pas it ark oan: Neffens de grutte en materiaal fan 'e ferwurke dielen, oanpasse de snijparameters fan' e ark, lykas de lingte fan 'e tool-útwreiding, tool tip hoeke, tool speed, ensfh Tagelyk, soargje foar de skerpte fan it ark om de ferwurkingskwaliteit te ferbetterjen.
4. Turning ferwurking.Draaiende ferwurking omfettet benammen de folgjende stadia:
(1) Rough turning: Brûk in gruttere cutting djipte en flugger ark snelheid foar foarriedige ferwurking om fluch fuortsmite de blank op it workpiece oerflak.
(2) Semi-finishing turning: Ferlytsje de cutting djipte, fergrutsje de ark snelheid, en meitsje it workpiece oerflak berikke de foarbeskaat grutte en glêdens.
(3) Finish turning: fierder ferminderjen de cutting djipte, ferminderjen de ark snelheid, en ferbetterjen de dimensionale krektens en flatness fan it workpiece.
(4) Polisearjen: Brûk lytsere snijdjipte en stadiger arksnelheid om de glêdens fan it wurkstik oerflak fierder te ferbetterjen.
5. Ynspeksje en trimmen: Nei it draaiende proses is foltôge, moat it wurkstik ynspekteare wurde om te soargjen dat de ferwurkingskwaliteit de technyske easken foldocht.Ynspeksje ynhâld befetsje grutte, foarm, oerflak finish, ensfh As defekten boppe de standert wurde fûn, se moatte wurde reparearre.
6. Unloading fan dielen: De kwalifisearre dielen wurde út 'e draaibank loslitten foar folgjende ferwurking of akseptearjen fan klear produkt.
Skaaimerken fan turning ferwurking
1. Hege presyzje: Turning ferwurking kin berikke hege-precision dimensional easken troch sekuer kontrôle cutting parameters.
2. Hege effisjinsje: De snijsnelheid fan 'e draaibank is relatyf heech, wat de ferwurkingseffisjinsje sterk ferbetterje kin.
3. Automatisearring: Mei de ûntwikkeling fan technology kin draaiende ferwurking automatisearre produksje realisearje en produksje-effisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje.
4. Wide tapassing: draaien is geskikt foar it ferwurkjen fan dielen makke fan ferskate materialen, lykas stiel, getten izer, non-ferro metalen, ensfh.
Post tiid: maaie-24-2024