Qu'est-ce que la technologie CNC pour l'usinage CNC ? « CNC » est l'acronyme de Computer Digital Control Technology (commande numérique par ordinateur). L'usinage CNC est une méthode de découpe et de façonnage. L'usinage de pièces de précision est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, les télécommunications, la médecine, l'horlogerie, la téléphonie mobile, l'informatique, etc. Contrairement aux pièces ordinaires, les pièces de précision sont plus précises et conviennent mieux aux industries exigeant une haute précision. Le traitement des pièces mécaniques désigne généralement l'ensemble des opérations d'assemblage, de référencement et d'usinage. Les autres opérations, telles que le transport, le stockage, l'alimentation électrique et la maintenance des équipements, sont appelées opérations auxiliaires.
L'usinage traditionnel s'effectue par l'actionnement manuel de machines-outils classiques. Lors de ce processus, la machine est actionnée manuellement pour couper le métal et la précision de la pièce est mesurée à l'aide d'instruments tels que des pieds à coulisse. L'industrie moderne utilise des machines-outils à commande numérique (CNC), pilotées par des techniciens. Le programme programmé traite automatiquement tout produit ou pièce.
Il s'agit d'une méthode utilisant l'information numérique pour contrôler le mouvement et l'usinage des machines-outils, grâce à la technologie CNC. Une machine-outil équipée d'un système CNC est appelée machine-outil à commande numérique (CNC). Ce système comprend : le dispositif de commande numérique, l'automate programmable, le dispositif d'entraînement de la broche et le dispositif d'avance. Les machines-outils à commande numérique sont des produits hautement intégrés, combinant les domaines mécanique, électrique, hydraulique, pneumatique, optique et autres. Pour contrôler la machine-outil, des informations géométriques sont nécessaires afin de décrire le mouvement relatif entre l'outil et la pièce à usiner. Les informations de processus décrivent les paramètres d'usinage essentiels, tels que la vitesse d'avance, la vitesse de broche, le sens de rotation de la broche (avant/arrière), le changement d'outil, la commutation du liquide de refroidissement, etc. Ces informations sont stockées dans un format spécifique de fichiers d'usinage (programmes d'usinage CNC) sur des supports de stockage (disques, bandes magnétiques, etc.). Le système CNC lit ensuite ces informations, soit directement via son clavier, soit par une interface de communication. Après décodage, la machine-outil effectue le déplacement et l'usinage des pièces.
Les machines-outils à commande numérique (CNC) modernes sont des produits électromécaniques typiques, constituant le fondement technologique de la nouvelle génération de technologies de production et de la fabrication intégrée par ordinateur (FAO). La saisie des données, soit directement via le clavier du système CNC, soit par le biais d'un système de communication, permet de décoder les instructions et de piloter la machine-outil pour l'usinage des pièces. Les machines-outils à commande numérique modernes sont le fondement des technologies de production de nouvelle génération et de la FAO. La tendance actuelle est à la haute vitesse, à la haute précision, à la haute fiabilité, à la multifonctionnalité, à la conception composite, à l'intelligence et à l'ouverture. L'objectif principal est de développer des dispositifs CNC universels, intelligents et entièrement fonctionnels, dotés d'architectures logicielles et matérielles ouvertes. La technologie CNC est la base de l'automatisation de l'usinage et la technologie de base des machines-outils à commande numérique. Son niveau est lié à la position stratégique d'un pays et reflète sa puissance globale. Elle s'est développée parallèlement aux progrès des technologies de l'information, de la microélectronique, de l'automatisation et des technologies de détection. Un centre d'usinage CNC est un type de machine-outil à commande numérique doté d'une bibliothèque d'outils. Il peut changer automatiquement d'outil et réaliser diverses opérations d'usinage sur des pièces dans une plage définie. Grâce à la centralisation et à l'automatisation des multiples processus, les erreurs humaines sont évitées, ce qui réduit considérablement le temps de serrage, de mesure et de réglage des pièces. L'usinage CNC, en plus d'améliorer significativement la rotation, la manutention et le stockage des pièces, accroît considérablement l'efficacité de l'usinage CNC.
Date de publication : 24 mai 2024
