En matière de fabrication, la technologie d'usinage constitue un maillon indispensable.Le processus d'usinage est le processus de conversion des matières premières dans la forme, la taille et la qualité de surface requises, couvrant une variété de méthodes d'usinage de précision pour répondre aux besoins des différentes pièces.Ce qui suit présentera en détail 8 processus d’usinage courants.
1.Tournage
Le tournage est le processus de rotation d'une pièce et d'utilisation d'un outil pour couper la surface de la pièce afin de créer des formes telles que des plans, des cylindres et des cônes.Cette méthode d'usinage est couramment utilisée pour fabriquer des arbres, des filetages, des engrenages et d'autres pièces.Un tour est un équipement couramment utilisé pour effectuer des opérations de tournage.
2.Fraisage
Le fraisage utilise un outil rotatif pour couper le matériau à la surface de la pièce.En contrôlant le mouvement de l'outil, des pièces aux formes complexes telles que des plans, des surfaces concaves et convexes et des engrenages peuvent être fabriquées.Le fraisage comprend le fraisage plan, le fraisage vertical, le fraisage en bout, le fraisage d'engrenages, le fraisage de contours, etc. Chaque méthode est adaptée à différents besoins de traitement.
3. Forage
Le forage est l'utilisation d'un foret rotatif pour couper mamatériel sur une pièce à usiner pour former un trou du diamètre et de la profondeur requis.Il est largement utilisé dans les domaines de la fabrication, de la construction et de la maintenance.Le forage est souvent divisé en différents types tels que le forage conventionnel, le forage central, le forage de trous profonds et le forage multi-axes.
4. Meulage
Le meulage est la coupe ou le meulage progressif d'un matériau à la surface d'une pièce à l'aide d'outils abrasifs pour obtenir la forme, la taille et la qualité de surface souhaitées.Le meulage est divisé en meulage de surface, meulage cylindrique, meulage cylindrique interne et meulage de contours.
5.Ennuyeux
L'alésage est une méthode de traitement qui utilise un outil rotatif pour couper la pièce afin de produire un trou circulaire ou d'autres formes.L'alésage est généralement utilisé pour traiter de grandes pièces et des pièces ayant des exigences de haute précision, ce qui permet d'obtenir une haute précision, une qualité de surface élevée et un traitement à haute efficacité.L'alésage est largement utilisé dans l'aviation, l'automobile, la fabrication de machines et d'autres domaines.
6.Planification
Le rabotage consiste à couper un matériau sur la surface d'une pièce à l'aide d'une lame de raboteuse pour obtenir la surface plane, les dimensions précises et la qualité de surface souhaitées.Le rabotage est généralement utilisé pour usiner des surfaces planes de pièces plus grandes, telles que des bases, des bancs de machines, etc. Le rabotage est généralement divisé en deux étapes : l'ébauche et la finition.Pendant la phase d’ébauche, la raboteuse coupe plus profondément pour éliminer rapidement la matière.Pendant la phase de finition, la profondeur de coupe est réduite pour obtenir une qualité de surface et une précision dimensionnelle supérieures.
7.Brochage
Le rainurage utilise un outil de rainurage pour approfondir progressivement la coupe et créer des contours internes complexes.Il est souvent utilisé pour usiner des formes complexes telles que des contours, des rainures et des trous dans des pièces.La plongée permet généralement d'obtenir une précision d'usinage et une qualité de surface plus élevées, et convient aux pièces qui nécessitent une haute précision et une bonne qualité de surface.Généralement divisé en rainurage plan, rainurage de contour, rainurage de rainure, rainurage de trou et autres types.
8.EDM
L'EDM utilise la décharge par arc pour couper et traiter des matériaux conducteurs afin d'obtenir des pièces de forme complexe de haute précision, telles que des moules et des outils.Il est couramment utilisé dans la fabrication de moules, de moules d’injection plastique, de pièces de moteurs aérospatiaux, d’équipements médicaux et dans d’autres domaines.L'électroérosion est généralement utilisée pour traiter des matériaux durs, cassants ou de haute dureté, difficiles à couper avec les méthodes d'usinage traditionnelles, tels que l'acier à outils, le carbure, les alliages de titane, etc.
Heure de publication : 19 décembre 2023