Talouden kehittyessä tehtaat teollistuvat ja monet tehtaat ovat jo käyttäneet toiminnassaan CNC-työstöä.CNC-työstö on uusi koneistustekniikka, jonka päätehtävänä on ohjelmoida koneistusohjelmia muuntaen alkuperäiset manuaaliset toiminnot tietokoneohjelmointiin.Se voi automaattisesti käsitellä mitä tahansa tuotetta ja komponenttia teknisen henkilöstön ennalta ohjelmoiman ohjelman mukaisesti.Joten mitkä ovat CNC-koneistuksen edut ja haitat?
a、 CNC-työstön edut:
1. CNC voi käsitellä automaattisesti
CNC-työstöllä tarkoitetaan yleensä tarkkuustyöstöä, jota ohjataan tietokoneella numeerisella ohjauksella.Siksi sitä voidaan ohjata CNC-työstökoneen ohjelmaohjeiden kautta ja koko koneistusprosessi suoritetaan automaattisesti ohjelmaohjeiden mukaan.Työstökoneiden korkea automaatioaste vähentää huomattavasti työntekijöiden työvoimaintensiteettiä.
Tällä hetkellä monet CNC-työstökoneet voivat toimia ilman valvontaa koko työstösyklin ajan, jolloin käyttäjät voivat vapauttaa aikaa muihin tehtäviin.Tämä tuo joitain lisäetuja CNC-käyttäjille, mukaan lukien käyttäjän väsymisen vähentäminen, inhimillisten virheiden leviämisen vähentäminen, käyttäjän väsymisen vähentäminen, inhimillisistä virheistä johtuvien virheiden vähentäminen ja johdonmukaisten ja ennakoitavien työstöaikojen varmistaminen jokaiselle työkappaleelle.
2. Korkea CNC-työstötarkkuus
Toinen suuri CNC-tekniikan etu on työkappaleen tasaisuus ja tarkkuus.Nykypäivän CNC-työstökoneiden tyypillinen tarkkuus on saavuttanut 0,2–4 tuumaa tai 0,05–0,10 millimetriä, ja toistotarkkuus on lähellä tai parempi kuin 0,8 tuumaa tai 0,02 millimetriä.Tämä tarkoittaa, että kun ohjelma on validoitu, se voi helposti tuottaa kaksi, kymmenen tai tuhat identtistä osaa samalla tarkkuudella ja johdonmukaisuudella.Se voi saavuttaa massatuotannon ja tuotteiden laatua on helppo hallita.
3. CNC-työstyksellä on vahva joustavuus
Koska näitä koneita käyttävät tietokoneohjelmat, erilaisten työkappaleiden suorittaminen on yhtä helppoa kuin eri ohjelmien lataaminen.Tämä tuo myös toisen edun, joka on nopea muuntaminen.Näiden koneiden asennuksen ja käytön helppouden sekä ohjelmien helpon lataamisen ansiosta niiden asennusaika ei ole lyhyt
4. Korkea CNC-työstötehokkuus
CNC-työstö voi suorittaa monikoordinaattisen linkityksen ja käsitellä monimutkaisia
Sekalaista nollapistettä.Kun osien muotoa ja kokoa on muutettava,
Pelkästään CNC-ohjelman vaihtaminen säästää tuotannon valmisteluaikaa
Välillä.
5. Se voi käsitellä monimutkaisia materiaaleja, joita on vaikea käsitellä perinteisillä menetelmillä
Erilaisia profiileja voidaan jopa käsitellä joitain havaitsemattomia käsittelyjä
Sijainti.
6. Jos kyseessä on useita lajikkeita ja pieni erätuotanto,
Korkeampi tuotantotehokkuus voi vähentää tuotannon valmistelua ja työstökoneiden säätöjä
Prosessin tarkastuksen aika johtuu optimaalisen leikkuumäärän käytöstä
Ja vähentää leikkausaikaa.
b、 CNC-koneistuksen haitat
1. Tekniset taidot kuljettajille ja koneen huoltohenkilöstölle
Korkeat vaatimukset
2. CNC-työstöreittiä ei ole helppo hallita, eikä se ole yhtä hyvä kuin tavalliset
Työstökoneet ovat intuitiivisia.
3. Työstökoneiden hankintakustannukset ovat suhteellisen korkeat.
Postitusaika: 03.01.2024