8 yleistä koneistusprosessia

Valmistuksessa koneistustekniikka on välttämätön linkki.Koneistusprosessi on prosessi, jossa raaka-aineet muunnetaan vaadittuun muotoon, kokoon ja pintalaatuun, ja se kattaa erilaisia ​​tarkkuustyöstömenetelmiä eri osien tarpeisiin.Seuraavassa esitellään 8 yleistä koneistusprosessia yksityiskohtaisesti.

1.Kääntäminen

Sorvaus on prosessi, jossa työkappaletta pyöritetään ja työkappaleen pintaa leikataan työkalulla muotojen, kuten tasojen, sylinterien ja kartioiden, luomiseksi.Tätä työstömenetelmää käytetään yleisesti akseleiden, kierteiden, hammaspyörien ja muiden osien valmistukseen.Sorvi on yleinen laite, jota käytetään sorvaustoimintojen suorittamiseen.

2. Jyrsintä

Jyrsinnässä käytetään pyörivää työkalua materiaalin leikkaamiseen työkappaleen pinnalta.Ohjaamalla työkalun liikettä voidaan valmistaa monimutkaisen muotoisia osia, kuten tasoja, koveria ja kuperia pintoja sekä hammaspyöriä.Jyrsintään kuuluu tasojyrsintä, pystyjyrsintä, päätyjyrsintä, hammaspyöräjyrsintä, muotojyrsintä jne. Jokainen menetelmä soveltuu erilaisiin työstötarpeisiin.

3. Poraus

Poraaminen on pyörivän poranterän käyttöä ma:n leikkaamiseenmateriaalia työkappaleeseen halutun halkaisijan ja syvyyteen reiän muodostamiseksi.Sitä käytetään laajasti valmistuksessa, rakentamisessa ja kunnossapidossa.Poraus jaetaan usein erilaisiin tyyppeihin, kuten perinteinen poraus, keskiporaus, syväreiän poraus ja moniakseliporaus.

4. Hionta

Hionta on materiaalin asteittaista leikkaamista tai hiontaa työkappaleen pinnalla käyttämällä hiomatyökaluja halutun muodon, koon ja pinnan laadun saamiseksi.Hionta on jaettu pintahiontaan, lieriömäiseen hiontaan, sisäiseen sylinterihiontaan ja ääriviivahiontaan.

5. Tylsää

Poraus on työstömenetelmä, joka käyttää pyörivää työkalua leikkaamaan työkappaleeseen pyöreän reiän tai muun muotoisen leikkaamiseksi.Porausta käytetään yleensä suurten osien ja korkean tarkkuuden vaativien osien käsittelyyn, mikä voi saavuttaa korkean tarkkuuden, korkean pinnan laadun ja tehokkaan käsittelyn.Tylsää käytetään laajalti ilmailussa, autoissa, koneiden valmistuksessa ja muilla aloilla.

6. Höyläys

Höyläys tarkoittaa materiaalin leikkaamista työkappaleen pinnalle höylänterällä halutun tasaisen pinnan, tarkat mitat ja pinnan laadun saamiseksi.Höyläämällä työstetään yleensä suurempien työkappaleiden tasaisia ​​pintoja, kuten alustoja, konealustoja jne. Höyläys jaetaan yleensä kahteen vaiheeseen: rouhintaan ja viimeistelyyn.Rouhintavaiheessa höylä leikkaa syvemmälle materiaalin poistamiseksi nopeasti.Viimeistelyvaiheessa leikkaussyvyyttä pienennetään paremman pinnan laadun ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi.

7. Avoimet

Urauksessa käytetään uratyökalua, joka syventää asteittain leikkausta ja luo monimutkaisia ​​sisäisiä ääriviivoja.Sitä käytetään usein työstämään monimutkaisia ​​muotoja, kuten ääriviivoja, uria ja reikiä työkappaleissa.Upotuksella voidaan yleensä saavuttaa korkeampi koneistustarkkuus ja pinnan laatu, ja se sopii osiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja hyvää pinnanlaatua.Yleensä jaetaan tasouraan, ääriviivauraan, uran uraan, reiän uritukseen ja muihin tyyppeihin.

8.EDM

EDM käyttää kaaripurkausta johtavien materiaalien leikkaamiseen ja prosessoimiseen, jotta saadaan erittäin tarkkoja, monimutkaisia ​​osia, kuten muotteja ja työkaluja.Sitä käytetään yleisesti muottien, muoviruiskumuottien, ilmailumoottorien osien, lääketieteellisten laitteiden ja muiden alojen valmistuksessa.EDM:llä käsitellään yleensä kovia, hauraita tai erittäin kovia materiaaleja, joita on vaikea leikata perinteisillä koneistusmenetelmillä, kuten työkaluteräs, kovametalli, titaaniseokset jne.