Treimist kui tavalist metalli lõikamisprotsessi kasutatakse masinate tootmises laialdaselt.Seda kasutatakse peamiselt pöörlemissümmeetriliste metallosade (nt võllid, hammasrattad, keermed jne) töötlemiseks. Pööramisprotsess on keeruline, kuid mõistliku disaini ja toimimise abil on võimalik teostada metallosade peent tootmist.See artikkel annab teile pööramisprotsessi üksikasjaliku analüüsi.
Treipingi töötlemise materjalid:
Tavaliselt treipinkides töödeldavad materjalid on kergesti lõigatavad teras ja vask, mis sisaldavad suures koguses väävlit ja fosforit.Väävel ja mangaan esinevad terases mangaansulfiidi kujul, samas kui mangaansulfiidi kasutatakse tavaliselt tänapäevases treipingi töötlemises.Alumiiniumisulamist materjalidel on raua- ja terasmaterjalidega võrreldes oluliselt väiksem tihedus ning treipingi töötlemise raskused on väikesed, plastilisus on tugev ja toote kaal on oluliselt vähenenud.See lühendab oluliselt ka treipingi osade töötlemise aega ja kulude vähendamine muudab alumiiniumisulami lennuosade valdkonna lemmikuks.
Treipingi töötlemisprotsess:
1. Protsessi ettevalmistamine.
Enne treimist tuleb protsessi ette valmistada.See hõlmab peamiselt järgmisi aspekte:
(1) Teha kindlaks töödeldud osade tühikuvaru, joonised ja tehnilised nõuded ning mõista osade suurust, kuju, materjali ja muud teavet.
(2) Valige sobivad lõiketööriistad, mõõteriistad ja kinnitused, et tagada lõikeriistade lõikejõudlus ja vastupidavus.
(3) Määrake töötlemise järjekord ja tööriista tee, et vähendada töötlemisaega ja parandada töötlemise kvaliteeti.
2. Kinnitage töödeldav detail: Kinnitage töödeldav detail treipingile, tagades, et tooriku telg langeb kokku treipingi spindli teljega ja kinnitusjõud on sobiv.Kinnitamisel pöörake tähelepanu töödeldava detaili tasakaalule, et vältida vibratsiooni töötlemise ajal.
3. Reguleerige tööriista: vastavalt töödeldud osade suurusele ja materjalile reguleerige tööriista lõikeparameetreid, nagu tööriista pikenduspikkus, tööriista otsa nurk, tööriista kiirus jne. Samal ajal tagage tööriista teravus. tööriist töötlemise kvaliteedi parandamiseks.
4. Treimistöötlemine.Treimise töötlemine hõlmab peamiselt järgmisi etappe:
(1) Jäme treimine: tooriku kiireks eemaldamiseks tooriku pinnalt kasutage eeltöötluseks suuremat lõikesügavust ja kiiremat tööriista kiirust.
(2) Poolviimistlustreimine: vähendage lõikesügavust, suurendage tööriista kiirust ja muutke tooriku pind etteantud suuruse ja sileduse saavutamiseks.
(3) Lõpeta treimine: vähendage veelgi lõikesügavust, vähendage tööriista kiirust ja parandage tooriku mõõtmete täpsust ja tasasust.
(4) Poleerimine: kasutage väiksemat lõikesügavust ja aeglasemat tööriista kiirust, et töödeldava detaili pinna siledust veelgi parandada.
5. Kontrollimine ja kärpimine: pärast treimisprotsessi lõppu tuleb töödeldavat detaili kontrollida, et tagada töötlemise kvaliteedi vastavus tehnilistele nõuetele.Ülevaatuse sisu hõlmab suurust, kuju, pinnaviimistlust jne. Kui leitakse normi ületavaid defekte, tuleb need parandada.
6. Osade mahalaadimine: kvalifitseeritud osad laaditakse treipingilt maha järgnevaks töötlemiseks või valmistoote vastuvõtmiseks.
Treimistöötlemise tunnused
1. Kõrge täpsus: treimistöötlemine võib lõikeparameetreid täpselt reguleerides saavutada ülitäpsed mõõtmete nõuded.
2. Kõrge efektiivsus: Treipingi lõikekiirus on suhteliselt kõrge, mis võib oluliselt parandada töötlemise efektiivsust.
3. Automatiseerimine: tehnoloogia arenguga saab treitöötluse abil realiseerida automatiseeritud tootmist ning parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
4. Lai kasutusala: treimine sobib erinevatest materjalidest, näiteks terasest, malmist, värvilistest metallidest jne valmistatud osade töötlemiseks.
Postitusaeg: mai-24-2024