page_banner

Uudised

Sissejuhatus CNC-töötlustehnoloogiasse

Mis on CNC-tehnoloogia CNC-töötluseks?"CNC" on arvuti digitaalne juhtimistehnoloogia inglise keeles, lühendatult CNC.CNC-töötlusmeetod kuulub nikerdamise ja vormimise tüübi hulka ning detailide täppistöötlus on laialdaselt kasutatav lisaseade sellistes tööstusharudes nagu autod, side, tervishoid, kellad, mobiiltelefonid, arvutid jne. Erinevalt tavaosadest on täppisosad täpsemad. ja sobib paremini kõrgemate täpsusnõuetega tööstusharudele.Mehaaniliste osade töötlemine viitab üldiselt osa numbri ja masina hüüatuse kokkupanekuprotsessi summale.Muid protsesse nimetatakse abiprotsessideks, nagu transport, ladustamine, toide, seadmete hooldus jne.

dyhf (1)

Traditsiooniline töötlemine toimub tavaliste tööpinkide käsitsi juhtimisega.Töötlemisprotsessi ajal raputatakse metalli lõikamiseks tööpinki käsitsi ja toote täpsust mõõdetakse tööriistade, näiteks nihikute abil.Kaasaegne tööstus on kasutanud tööks arvutite arvjuhtimistööpinke, mida saavad juhtida tehnikud.Programmeeritud programm töötleb automaatselt mis tahes toodet ja osa.

See on meetod digitaalse teabe kasutamiseks tööpinkide liikumise ja töötlemise juhtimiseks, CNC-tehnoloogia abil tööpinkide töötlemise juhtimiseks või CNC-süsteemiga varustatud tööpinki nimetatakse CNC-tööpingiks.Nende hulgas on CNC-tööpinkide süsteem: CNC-tööpinkide seade, programmeeritav kontroller, spindli ajami seade ja etteandeseade.CNC-tööpingid on mehaaniliste, elektriliste, hüdrauliliste, pneumaatiliste, optiliste ja muude valdkondade väga integreeritud tooted.Tööpingi juhtimiseks on vaja geomeetrilist teavet, mis kirjeldab tööriista ja tooriku suhtelist liikumist CNC-töötlemisel.Protsessiinfot kasutatakse mõningate tööpinkide töötlemisel valdatavate protsessiparameetrite kirjeldamiseks, nagu ettenihke kiirus, spindli kiirus, spindli edasi- ja tagasipööramine, tööriistavahetus, jahutusvedeliku lüliti jne, mis salvestatakse teatud töötlusvormingus. failid (st CNC-töötlusprogrammid) infokandjatel (nagu kettad, kuumstantsimislindid, magnetlindid jne).Seejärel loeb CNC-süsteem tööpinki või sisestab selle otse CNC-süsteemi klaviatuuri või sidesisendi kaudu.Dekodeerimise abil liigub ja töötleb tööpink osi.

Kaasaegsed CNC-tööpingid on tüüpilised elektromehaanilised tooted, mis on uue põlvkonna tootmistehnoloogia ja arvutiga integreeritud tootmise tehnoloogiliseks aluseks.Kas otse CNC-süsteemi klaviatuuri kaudu või sidesisendi kaudu dekodeerida, et liigutada tööpink osade töötlemiseks.Kaasaegsed CNC-tööpingid on uue põlvkonna lehmakasvatustehnoloogia ja arvutiga integreeritud tootmistehnoloogia vundament.Kas otse CNC-süsteemi klaviatuuri kaudu või sidesisendi kaudu dekodeerida, et liigutada tööpink osade töötlemiseks.Kaasaegsed CNC-tööpingid on tüüpilised elektromehaanilised tooted, mis on uue põlvkonna tootmistehnoloogia ja arvutiga integreeritud tootmise tehnoloogiliseks aluseks.Kaasaegsete CNC-tööpinkide arengusuund on kiire, ülitäpne, kõrge töökindlus, multifunktsionaalne, komposiit, intelligentne ja avatud struktuur.Peamine arengusuund on intelligentsete ja täisfunktsionaalsete universaalsete avatud tarkvara- ja riistvarastruktuuridega CNC-seadmete arendamine.CNC-tehnoloogia on töötlemise automatiseerimise alus ja CNC-tööpinkide põhitehnoloogia.Selle tase on seotud riigi strateegilise positsiooniga ja peegeldab riigi üldist tugevust.See on arenenud koos infotehnoloogia, mikroelektroonika tehnoloogia, automaatikatehnoloogia ja tuvastustehnoloogia arenguga.CNC-töötlemiskeskus on teatud tüüpi CNC-tööpink, millel on tööriistakogu, mis suudab automaatselt tööriistu vahetada ja teatud vahemikus töödeldavate detailidega erinevaid töötlustoiminguid teha.Tänu mitme protsessi tsentraliseeritud ja automaatsele lõpuleviimisele töötlemiskeskuses välditakse inimlikke töövigu, mis vähendab oluliselt tooriku kinnitamiseks, mõõtmiseks ja tööpinkide reguleerimiseks kuluvat aega.CNC-mehaaniline töötlemine, samuti toorikute käibe-, käsitsemis- ja ladustamisaja märkimisväärselt parandamine parandab oluliselt CNC-töötluse tõhusust

dyhf (2)

Postitusaeg: mai-24-2024