1. Soldadura por arco con electrodo
La soldadura por arco es una de las habilidades más básicas que dominan los soldadores; si no se dominan estas habilidades, se producirán diversos defectos en la soldadura.
2. Soldadura por arco sumergido
La soldadura por arco sumergido es un método de soldadura que utiliza un arco eléctrico como fuente de calor. Gracias a la profunda penetración que proporciona, la calidad de la soldadura es buena: debido a la protección de la escoria fundida, el metal fundido no entra en contacto con el aire, y el grado de mecanización es alto, por lo que resulta adecuada para soldar uniones largas en estructuras de chapa de espesor medio y grueso.
3. Soldadura por arco de argón
A continuación, se detallan algunas precauciones para la soldadura por arco de argón:
(1) La aguja de tungsteno debe afilarse con frecuencia. Si está desafilada, la corriente no se concentrará y la soldadura se interrumpirá.
(2) Si la distancia entre la aguja de tungsteno y la soldadura es demasiado corta, se pegarán. Si es demasiado larga, el arco se expandirá. Una vez que el arco se expande, se quemará y la aguja de tungsteno quedará sin recubrimiento. La radiación hacia el usuario también es fuerte. Es mejor mantenerla cerca.
(3) El control del interruptor es todo un arte, especialmente para la soldadura de chapas delgadas. Solo se puede encender de uno en uno. No se trata de una máquina de soldar automática con movimiento y alimentación de alambre automáticos. Si se usa continuamente, se desgastará.
(4) Necesitas alimentar el alambre. Esto requiere tacto. El alambre de soldadura de alta calidad se corta de placas de acero inoxidable 304 con una cizalla. No lo compres en paquetes. Claro que puedes encontrar buenos alambres en mayoristas.
(5) Trate de trabajar en condiciones ventiladas, use guantes de cuero, ropa y una máscara con atenuación automática.
(6) La cabeza cerámica de la pistola de soldar debe estar protegida del arco. Específicamente, la cola de la pistola de soldar debe apuntar hacia su cara tanto como sea posible.
(7) Si puedes tener una intuición y premonición sobre la temperatura, el tamaño y la acción del baño de fusión, eres un técnico superior.
(8) Trate de usar agujas de tungsteno con marcas amarillas o blancas, ya que esto requiere una gran destreza.
4. Soldadura con gas combustible de oxígeno
La soldadura con gas oxiacetilénico consiste en el uso de llamas para calentar el metal y el alambre de soldadura en la unión de las piezas metálicas, fundiéndolos y logrando así la soldadura. Los gases combustibles más utilizados son principalmente el acetileno, el gas licuado de petróleo y el hidrógeno, y el gas auxiliar de combustión más común es el oxígeno.
5. Soldadura láser
La soldadura láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un haz láser de alta densidad energética como fuente de calor. Es uno de los aspectos más importantes de la aplicación de la tecnología de procesamiento de materiales láser. En la década de 1970, se utilizaba principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y para soldadura a baja velocidad. El proceso de soldadura es de tipo conducción térmica; es decir, la radiación láser calienta la superficie de la pieza de trabajo, y este calor se difunde hacia el interior por conducción térmica. Al controlar el ancho, la energía, la potencia pico y la frecuencia de repetición del pulso láser, la pieza de trabajo se funde para formar un baño de fusión específico.
Fecha de publicación: 22 de octubre de 2024
