Turnado, kiel ofta metaltranĉa procezo, estas vaste uzata en la kampo de maŝina fabrikado.Ĝi estas ĉefe uzata por prilaborado de rotacie simetriaj metalaj partoj, kiel ŝaftoj, ilaroj, fadenoj, ktp. La turnadprocezo estas komplika, sed per racia dezajno kaj funkciado, la bona produktado de metalaj partoj povas esti realigita.Ĉi tiu artikolo donos al vi detalan analizon de la turniĝa procezo.
Torniaj maŝinaj materialoj:
La materialoj kutime prilaboritaj per torniloj estas facile tranĉeblaj ŝtalo kaj kupro, kiuj enhavas altajn nivelojn de sulfuro kaj fosforo.Sulfuro kaj mangano ekzistas en la formo de mangansulfido en ŝtalo, dum mangansulfido estas ofte uzita en moderna tornilpretigo.Materialoj de aluminia alojo havas signife pli malaltan densecon kompare kun feraj kaj ŝtalaj materialoj, kaj la malfacileco de tornila prilaborado estas malalta, la plastikeco estas forta, kaj la pezo de la produkto estas tre reduktita.Ĉi tio ankaŭ multe mallongigas la tempon por tornilpretigaj partoj, kaj la kostoredukto igas aluminian alojon la ŝatata de la aviada parto-kampo.
Tornila maŝinprilabora procezo:
1. Proceza preparado.
Antaŭ turniĝado, proceda preparado devas esti efektivigita unue.Ĝi ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:
(1) Determinu la malplenan poŝmonon, desegnaĵojn kaj teknikajn postulojn de la prilaboritaj partoj, kaj komprenu la grandecon, formon, materialon kaj aliajn informojn de la partoj.
(2) Elektu taŭgajn tranĉilojn, mezurajn ilojn kaj fiksaĵojn por certigi la tranĉan agadon kaj fortikecon de la tranĉiloj.
(3) Determini la pretigan sekvencon kaj ilan vojon por redukti pretigan tempon kaj plibonigi pretigan kvaliton.
2. Krampu la laborpecon: Krampu la laborpecon por esti prilaborita sur la tornilo, certigante, ke la akso de la laborpeco koincidas kun la akso de la tornilspindelo, kaj la kramforto taŭgas.Kiam vi krampas, atentu la ekvilibron de la laborpeco por malhelpi vibradon dum prilaborado.
3. Alĝustigu la ilon: Laŭ la grandeco kaj materialo de la prilaboritaj partoj, alĝustigu la tranĉajn parametrojn de la ilo, kiel la longeco de la etendo de ilo, la angulo de la pinto de la ilo, la rapido de la ilo ktp. Samtempe certigu la akrecon de la ilo por plibonigi la pretigan kvaliton.
4. Turniĝanta prilaborado.Turniĝa pretigo ĉefe inkluzivas la jenajn etapojn:
(1) Malglata turnado: Uzu pli grandan tranĉan profundon kaj pli rapidan ilan rapidon por prepara prilaborado por rapide forigi la malplenaĵon sur la laborpeca surfaco.
(2) Duonfina turnado: Reduktu la tranĉan profundon, pliigu la ilan rapidon kaj igu la laborpecan surfacon atingi la antaŭdeterminitan grandecon kaj glatecon.
(3) Finu turnadon: plu reduktu la tranĉan profundon, reduktu la ilan rapidon kaj plibonigu la dimensian precizecon kaj platecon de la laborpeco.
(4) Polurado: Uzu pli malgrandan tranĉan profundon kaj pli malrapidan ilan rapidon por plu plibonigi la glatecon de la laborpeca surfaco.
5. Inspektado kaj tondado: Post kiam la turniĝa procezo estas finita, la laborpeco devas esti inspektita por certigi, ke la pretiga kvalito plenumas la teknikajn postulojn.Inspekta enhavo inkluzivas grandecon, formon, surfacan finaĵon, ktp. Se troviĝas difektoj superantaj la normon, ili devas esti riparitaj.
6. Malŝarĝo de partoj: La kvalifikitaj partoj estas malŝarĝitaj de la tornilo por posta prilaborado aŭ akcepto de finita produkto.
Karakterizaĵoj de turnada pretigo
1. Alta precizeco: Turniĝado povas atingi altprecizajn dimensiajn postulojn per precize kontrolante tranĉajn parametrojn.
2. Alta efikeco: La tranĉa rapido de la tornilo estas relative alta, kio povas multe plibonigi la pretigan efikecon.
3. Aŭtomatigo: Kun la disvolviĝo de teknologio, turnada pretigo povas realigi aŭtomatan produktadon kaj plibonigi produktan efikecon kaj produktan kvaliton.
4. Larĝa apliko: turnado taŭgas por prilaborado de partoj faritaj el diversaj materialoj, kiel ŝtalo, gisfero, neferaj metaloj ktp.
Afiŝtempo: majo-24-2024