Η τόρνευση, ως κοινή διαδικασία κοπής μετάλλων, χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της κατασκευής μηχανημάτων.Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία περιστροφικά συμμετρικών μεταλλικών μερών, όπως άξονες, γρανάζια, σπειρώματα κ.λπ. Η διαδικασία στροφής είναι περίπλοκη, αλλά μέσω λογικού σχεδιασμού και λειτουργίας, μπορεί να πραγματοποιηθεί η λεπτή παραγωγή μεταλλικών μερών.Αυτό το άρθρο θα σας δώσει μια λεπτομερή ανάλυση της διαδικασίας στροφής.
Υλικά μηχανικής κατεργασίας τόρνου:
Τα υλικά που συνήθως επεξεργάζονται οι τόρνοι κόβονται εύκολα από χάλυβα και χαλκό, τα οποία περιέχουν υψηλά επίπεδα θείου και φωσφόρου.Το θείο και το μαγγάνιο υπάρχουν με τη μορφή θειούχου μαγγανίου στον χάλυβα, ενώ το θειούχο μαγγάνιο χρησιμοποιείται συνήθως στη σύγχρονη επεξεργασία τόρνου.Τα υλικά από κράμα αλουμινίου έχουν σημαντικά χαμηλότερη πυκνότητα σε σύγκριση με τα υλικά σιδήρου και χάλυβα και η δυσκολία επεξεργασίας του τόρνου είναι χαμηλή, η πλαστικότητα είναι ισχυρή και το βάρος του προϊόντος μειώνεται σημαντικά.Αυτό μειώνει επίσης σημαντικά τον χρόνο για την επεξεργασία εξαρτημάτων τόρνου και η μείωση του κόστους καθιστά το κράμα αλουμινίου το αγαπημένο στον τομέα των ανταλλακτικών αερομεταφορών.
Διαδικασία κατεργασίας τόρνου:
1. Προετοιμασία διαδικασίας.
Πριν την περιστροφή, πρέπει πρώτα να γίνει προετοιμασία της διαδικασίας.Περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
(1) Προσδιορίστε το κενό περιθώριο, τα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις των επεξεργασμένων εξαρτημάτων και κατανοήστε το μέγεθος, το σχήμα, το υλικό και άλλες πληροφορίες των εξαρτημάτων.
(2) Επιλέξτε κατάλληλα εργαλεία κοπής, εργαλεία μέτρησης και εξαρτήματα για να εξασφαλίσετε την απόδοση κοπής και την ανθεκτικότητα των εργαλείων κοπής.
(3) Προσδιορίστε την ακολουθία επεξεργασίας και τη διαδρομή του εργαλείου για να μειώσετε τον χρόνο επεξεργασίας και να βελτιώσετε την ποιότητα επεξεργασίας.
2. Σφίξτε το τεμάχιο εργασίας: Σφίξτε το προς επεξεργασία τεμάχιο στον τόρνο, διασφαλίζοντας ότι ο άξονας του τεμαχίου εργασίας συμπίπτει με τον άξονα του άξονα του τόρνου και ότι η δύναμη σύσφιξης είναι κατάλληλη.Κατά τη σύσφιξη, προσέξτε την ισορροπία του τεμαχίου εργασίας για να αποτρέψετε τους κραδασμούς κατά την επεξεργασία.
3. Ρυθμίστε το εργαλείο: Ανάλογα με το μέγεθος και το υλικό των επεξεργασμένων εξαρτημάτων, προσαρμόστε τις παραμέτρους κοπής του εργαλείου, όπως το μήκος επέκτασης εργαλείου, τη γωνία του άκρου του εργαλείου, την ταχύτητα του εργαλείου κ.λπ. Ταυτόχρονα, εξασφαλίστε την ευκρίνεια του το εργαλείο για τη βελτίωση της ποιότητας επεξεργασίας.
4. Επεξεργασία στροφής.Η επεξεργασία περιστροφής περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα στάδια:
(1) Τραχιά στροφή: Χρησιμοποιήστε μεγαλύτερο βάθος κοπής και μεγαλύτερη ταχύτητα εργαλείου για προκαταρκτική επεξεργασία για να αφαιρέσετε γρήγορα το τεμάχιο στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
(2) Τόρνευση ημι-τελικής επεξεργασίας: Μειώστε το βάθος κοπής, αυξήστε την ταχύτητα του εργαλείου και κάντε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας να φτάσει στο προκαθορισμένο μέγεθος και ομαλότητα.
(3) Τελειώστε το γύρισμα: μειώστε περαιτέρω το βάθος κοπής, μειώστε την ταχύτητα του εργαλείου και βελτιώστε την ακρίβεια διαστάσεων και την επιπεδότητα του τεμαχίου εργασίας.
(4) Γυάλισμα: Χρησιμοποιήστε μικρότερο βάθος κοπής και μικρότερη ταχύτητα εργαλείου για να βελτιώσετε περαιτέρω την ομαλότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
5. Επιθεώρηση και κοπή: Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας στροφής, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να επιθεωρηθεί για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα επεξεργασίας πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις.Τα περιεχόμενα επιθεώρησης περιλαμβάνουν μέγεθος, σχήμα, φινίρισμα επιφάνειας κ.λπ. Εάν εντοπιστούν ελαττώματα που υπερβαίνουν το πρότυπο, πρέπει να επισκευαστούν.
6. Εκφόρτωση εξαρτημάτων: Τα κατάλληλα εξαρτήματα εκφορτώνονται από τον τόρνο για μεταγενέστερη επεξεργασία ή αποδοχή τελικού προϊόντος.
Χαρακτηριστικά της επεξεργασίας τόρνευσης
1. Υψηλή ακρίβεια: Η επεξεργασία περιστροφής μπορεί να επιτύχει απαιτήσεις διαστάσεων υψηλής ακρίβειας ελέγχοντας με ακρίβεια τις παραμέτρους κοπής.
2. Υψηλή απόδοση: Η ταχύτητα κοπής του τόρνου είναι σχετικά υψηλή, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας.
3. Αυτοματισμός: Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, η επεξεργασία στροφής μπορεί να πραγματοποιήσει αυτοματοποιημένη παραγωγή και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων.
4. Ευρεία εφαρμογή: η τόρνευση είναι κατάλληλη για την επεξεργασία εξαρτημάτων από διάφορα υλικά, όπως χάλυβας, χυτοσίδηρος, μη σιδηρούχα μέταλλα κ.λπ.
Ώρα δημοσίευσης: 24 Μαΐου 2024