Das Drehen als gängiges spanabhebendes Verfahren findet im Maschinenbau breite Anwendung.Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung rotationssymmetrischer Metallteile wie Wellen, Zahnräder, Gewinde usw. verwendet. Der Drehprozess ist kompliziert, aber durch vernünftige Konstruktion und Bedienung kann die Feinfertigung von Metallteilen realisiert werden.In diesem Artikel erhalten Sie eine detaillierte Analyse des Drehprozesses.
Materialien für die Drehbearbeitung:
Die üblicherweise auf Drehmaschinen verarbeiteten Materialien sind leicht zerspanbarer Stahl und Kupfer, die einen hohen Schwefel- und Phosphorgehalt enthalten.Schwefel und Mangan kommen in Stahl in Form von Mangansulfid vor, während Mangansulfid häufig in der modernen Drehbearbeitung verwendet wird.Aluminiumlegierungsmaterialien haben im Vergleich zu Eisen- und Stahlmaterialien eine deutlich geringere Dichte, und die Schwierigkeit der Drehbearbeitung ist gering, die Plastizität ist stark und das Gewicht des Produkts ist stark reduziert.Dies verkürzt auch die Zeit für die Bearbeitung von Teilen auf der Drehmaschine erheblich und die Kostenreduzierung macht Aluminiumlegierungen zum Liebling im Bereich Luftfahrtteile.
Drehbearbeitungsprozess:
1. Prozessvorbereitung.
Vor dem Drehen muss zunächst eine Prozessvorbereitung durchgeführt werden.Es umfasst vor allem folgende Aspekte:
(1) Bestimmen Sie die Rohlingszugabe, Zeichnungen und technischen Anforderungen der verarbeiteten Teile und verstehen Sie die Größe, Form, das Material und andere Informationen der Teile.
(2) Wählen Sie geeignete Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge und Vorrichtungen aus, um die Schneidleistung und Haltbarkeit der Schneidwerkzeuge sicherzustellen.
(3) Bestimmen Sie die Bearbeitungsreihenfolge und den Werkzeugweg, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen und die Bearbeitungsqualität zu verbessern.
2. Werkstück einspannen: Spannen Sie das zu bearbeitende Werkstück auf die Drehmaschine und achten Sie darauf, dass die Achse des Werkstücks mit der Achse der Drehmaschinenspindel übereinstimmt und die Spannkraft angemessen ist.Achten Sie beim Spannen auf die Ausgewogenheit des Werkstücks, um Vibrationen während der Bearbeitung zu vermeiden.
3. Passen Sie das Werkzeug an: Passen Sie die Schnittparameter des Werkzeugs entsprechend der Größe und dem Material der bearbeiteten Teile an, z. B. die Länge des Werkzeugauszugs, den Winkel der Werkzeugspitze, die Werkzeuggeschwindigkeit usw. Stellen Sie gleichzeitig die Schärfe sicher das Werkzeug zur Verbesserung der Verarbeitungsqualität.
4. Drehbearbeitung.Die Drehbearbeitung umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
(1) Schruppdrehen: Verwenden Sie für die Vorbearbeitung eine größere Schnitttiefe und eine schnellere Werkzeuggeschwindigkeit, um den Rohling auf der Werkstückoberfläche schnell zu entfernen.
(2) Halbschlichtdrehen: Reduzieren Sie die Schnitttiefe, erhöhen Sie die Werkzeuggeschwindigkeit und sorgen Sie dafür, dass die Werkstückoberfläche die vorgegebene Größe und Glätte erreicht.
(3) Fertigdrehen: Reduzieren Sie die Schnitttiefe weiter, reduzieren Sie die Werkzeuggeschwindigkeit und verbessern Sie die Maßgenauigkeit und Ebenheit des Werkstücks.
(4) Polieren: Verwenden Sie eine geringere Schnitttiefe und eine langsamere Werkzeuggeschwindigkeit, um die Glätte der Werkstückoberfläche weiter zu verbessern.
5. Inspektion und Beschnitt: Nach Abschluss des Drehvorgangs muss das Werkstück überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungsqualität den technischen Anforderungen entspricht.Zu den Inspektionsinhalten gehören Größe, Form, Oberflächenbeschaffenheit usw. Wenn Mängel festgestellt werden, die über die Norm hinausgehen, müssen diese repariert werden.
6. Entladen der Teile: Die qualifizierten Teile werden von der Drehmaschine zur anschließenden Bearbeitung oder Abnahme des fertigen Produkts entladen.
Merkmale der Drehbearbeitung
1. Hohe Präzision: Durch die Drehbearbeitung können hochpräzise Maßanforderungen durch genaue Steuerung der Schnittparameter erreicht werden.
2. Hohe Effizienz: Die Schnittgeschwindigkeit der Drehmaschine ist relativ hoch, was die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessern kann.
3. Automatisierung: Mit der Entwicklung der Technologie kann die Drehbearbeitung eine automatisierte Produktion realisieren und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
4. Breite Anwendung: Drehen eignet sich für die Bearbeitung von Teilen aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Mai 2024