5-akse CNC-bearbejdningstjenester
K-TEK har introduceret verdens ultrapræcisionsmaskine-DMG 5-akse bearbejdningscenter siden 2018 for at opfylde høje krav til forskellige industrier. 5-aksede maskiner er afhængige af et værktøj, der bevæger sig i fem forskellige retninger — X, Y og Z, samt A og B, som værktøjet roterer rundt om.Ved at bruge en 5-akset CNC-maskine kan operatører nærme sig en del fra alle retninger i en enkelt operation, hvilket eliminerer behovet for manuelt at flytte emnet mellem operationerne.5-akset CNC-bearbejdning sparer tid og er ideel til at skabe komplekse og præcise dele som dem, der findes i den medicinske olie- og gas- og rumfartsindustri.Indekseret 5-akset bearbejdning er fantastisk til fremstilling af rumlig overflade, specialformet, hul, stansning, skrå hul og skrå skæring.
±0,005 MM
(√)Ra0,2
Fordele ved 5-akset bearbejdning
1. Høj præcision og hurtig effektivitet
5-akset bearbejdning har høj præcision og hurtig effektivitet.Det kan ikke kun fuldføre forarbejdningsopgaverne for forskellige sammensatte dele fra forskellige industrielle produkter, men også reducere fastspændingstiderne og forarbejdningsflowet samt kontrollere produktkvaliteten godt, hvilket hjælper os med at spare mange omkostninger og gøre os mere konkurrencedygtige. Mange præcision dele skal behandle flere overflader og 5-akser kan nå disse behandlingskrav med at spare en masse tid, reducere produktionscyklussen og hurtigt fuldføre kundelevering.
2.Forbedre nøjagtighed og behandlingspræcision
Disse typer 5-aksede CNC-fræsere tilbyder ikke kun større nøjagtighed ved bearbejdning af dybere dele og hærdede materialer, men de tilbyder også højere udbytte og hurtigere bearbejdningshastigheder.Imidlertid er 5-akset bearbejdning dyrere på grund af det nødvendige specialudstyr og behovet for ekspertarbejdere.
Gennem 5-akset bearbejdningsteknologi løses problemet med multipel repositioneringsnøjagtighed af emner med komplekse vinkler.Ikke alene er tiden blevet forkortet, men de tynde bearbejdningstolerancer er godt løst.5-akset bearbejdning kan bearbejde komplekse dele, såsom boring, konisk bearbejdning, hulrum og riller med komplekse buede overflader osv., som i de fleste tilfælde ikke kan opnås ved traditionelle bearbejdningsmetoder.
3. Finish af høj kvalitet
5-akset bearbejdning hjælper også med at skabe overflader med en finish af høj kvalitet.Dele er placeret tættere på skæreværktøjerne i den 5-aksede maskine, som ikke vibrerer så meget, hvilket resulterer i en overfladefinish af høj kvalitet.behandlingsnøjagtighed kan kontrolleres inden for ±0,002MM, overfladeruhed (√) kontrol i Ra0,2.
4.Høj behandlingseffektivitet
5-akset bearbejdning kan effektivt reducere behandlingstiden og hjælpetiden for dele.Den har en stor spindelhastighed og fremføringsområde, så maskinen har en stærk stor skæreevne.Den hurtige bevægelse og positionering af fem-akset bearbejdning og højhastigheds skærende bearbejdning hjælper med at reducere gennemløbstiden for halvfabrikata og forbedre produktionseffektiviteten og nøjagtigheden.I lyset af en række komplekse præcisionsdele forarbejdning for at give os effektive produktionsløsninger, mens effektivitet og kvalitet også har bragt store forbedringer, gennem CNC fræsetjenester til kunders produktdesign eller ideer til virkelighed, materialer, der involverer en række forskellige metaller og plastik og en række forskellige overfladebehandlinger.
10+ års erfaring med 5-akset Cnc-bearbejdning og ingeniørteam
Citat:3 timers tilbud, 5 timers produktionsløsningsservice og rådgivning.
Engineering og design:Gratis at hjælpe kunder med at optimere produktstruktur og designe 3D-tegninger.
Brugerdefinerede designs:Fremstil alle komplekse præcisions 5-aksede CNC-bearbejdede dele baseret på kundetegninger og prøver.
Effektivitet:Fabrikken er fuldt udstyret med udstyr, og en række forskellige CNC-bearbejdningsmetoder kombineres for at forbedre forarbejdningseffektiviteten og hurtigt fuldføre leverancen.
Eksempel levering:Lever prøver på en uge, optag prøveproblemer, og gør masseproduktion glat.
Kvalitetssikring:Hvert job gennemgår en streng kvalitetstestproces.Inspektionsværktøj omfatter 3D CMM-måleinstrument, højdemåler, kvadratisk element osv. Fra indledende ingeniørgennemgang DFM, præproduktion, IQC, første artikel, fremstillingsproces til endelig inspektion, kontrollerer vi strengt kvaliteten for at sikre kvalitet.Raffinerede produktionsstandarder giver dig 5-aksede CNC-bearbejdningsdele med en præcisionsgennemgang på op til 99%.
Kvalitetsservice:Hvert produktionsforløb er veldokumenteret og delt transparent med kunden.
5-akset CNC-bearbejdning Almindeligt brugte materialer
5-akset CNC kan behandle en række forskellige materialer, hvis du ikke ved, hvordan du vælger det rigtige materiale, kan vores ingeniører også anbefale det rigtige materiale til dig i henhold til dine produktionsbehov og ydeevnen af 5-aksede CNC-bearbejdningsdele.Følgende er vores almindeligt anvendte forarbejdningsmaterialer, vi kan også behandle andre materialer efter kundernes behov.
| Fælles materialer & Overfladebehandling | ||
| almindelige Materialer | Stål | 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 mio, SCM415, 40 Cr, Cr8 |
| Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5 | ||
| 6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo | ||
| P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 | ||
| C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, etc. | ||
| Aluminium | LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52 | |
| YH75, MIC-6, etc. | ||
| Rustfrit stål | SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti | |
| SUS321, SUS420, 17-16, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, etc. | ||
| Kobber | T2, TU1/2, TP1/2, ,Messing, Kobber, Bronze, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360 | |
| CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1 | ||
| HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, etc. | ||
| Plast | KIG, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE, KÆLEDYR, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU | |
| FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC | ||
| PA66+30%GF, PBT, KÆLEDYR, PET+30%GF, PC, PC+30%GF, Nylon, ABS, ESD225/420/520, etc. | ||
| Overfladebehandling | Klar anodisering, Sort anodiseret, Hårdhed Anodisering, Blå/rød anodiseret, Kromatplettering, QPQ | |
| Elektrofri nikkel/ni/kromplade, Sort Oxid, Sølv\Guldbelægning, Slibet, DLC | ||
| Orbital slebet, Passiveret, TIN-belægning Wolframkarbidbelægning, Polyuretæbelægning, etc. | ||
Case Show
K-Tek beskæftiger sig hovedsageligt med brugerdefineret behandling af multi-variety og small-batch mekaniske dele, alle dele er udført i henhold til kundernes behov.Her er nogle behandlingssager, som vi har produceret før:
Aluminum produkter forarbejdning produkter
Stål produkt forarbejdning dele
Produktbearbejdningsdele af rustfrit stål
Kobber- og plastprodukter til forarbejdning af dele
