লেদ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার ভূমিকা

বাঁক, একটি সাধারণ ধাতু কাটার প্রক্রিয়া হিসাবে, যন্ত্রপাতি উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত আবর্তিতভাবে প্রতিসম ধাতব অংশ যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ার, থ্রেড ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। বাঁক প্রক্রিয়াটি জটিল, তবে যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং অপারেশনের মাধ্যমে, ধাতব অংশগুলির সূক্ষ্ম উত্পাদন উপলব্ধি করা যেতে পারে।এই নিবন্ধটি আপনাকে বাঁক প্রক্রিয়ার একটি বিশদ বিশ্লেষণ দেবে।

লেদ মেশিনিং উপকরণ:

সাধারণত lathes দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত উপকরণ ইস্পাত এবং তামা কাটা সহজ, যা উচ্চ মাত্রার সালফার এবং ফসফরাস ধারণ করে।সালফার এবং ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতে ম্যাঙ্গানিজ সালফাইডের আকারে বিদ্যমান, যখন ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড সাধারণত আধুনিক লেদ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ লোহা এবং ইস্পাত উপকরণ তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম ঘনত্ব আছে, এবং লেদ প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা কম, প্লাস্টিকতা শক্তিশালী, এবং পণ্যের ওজন ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়।এটি লেদ প্রক্রিয়াকরণের যন্ত্রাংশের জন্য সময়কেও ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয় এবং খরচ হ্রাস অ্যালুমিনিয়াম খাদকে বিমান চলাচলের অংশের ক্ষেত্রের প্রিয়তম করে তোলে।

লেদ মেশিনিং প্রক্রিয়া:

1. প্রক্রিয়া প্রস্তুতি.

বাঁক আগে, প্রক্রিয়া প্রস্তুতি প্রথমে বাহিত করা প্রয়োজন।এটি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

(1) প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির ফাঁকা ভাতা, অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন এবং অংশগুলির আকার, আকৃতি, উপাদান এবং অন্যান্য তথ্য বুঝুন।

(2) কাটিং টুলের কাটিং কার্যক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উপযুক্ত কাটিং টুল, পরিমাপের টুল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন।

(3) প্রক্রিয়াকরণের সময় কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করতে প্রক্রিয়াকরণের ক্রম এবং টুল পাথ নির্ধারণ করুন।

2. ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করুন: ওয়ার্কপিসটি লেদটিতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্ল্যাম্প করুন, নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কপিসের অক্ষটি লেদ স্পিন্ডেলের অক্ষের সাথে মিলে যায় এবং ক্ল্যাম্পিং বল উপযুক্ত।ক্ল্যাম্পিং করার সময়, প্রক্রিয়াকরণের সময় কম্পন প্রতিরোধ করতে ওয়ার্কপিসের ভারসাম্যের দিকে মনোযোগ দিন।

3. টুল সামঞ্জস্য করুন: প্রক্রিয়াকৃত অংশের আকার এবং উপাদান অনুযায়ী, টুলের কাটিংয়ের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, যেমন টুল এক্সটেনশনের দৈর্ঘ্য, টুল টিপ কোণ, টুলের গতি ইত্যাদি। একই সময়ে, এর তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করুন প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করার টুল।

4. বাঁক প্রক্রিয়াকরণ.টার্নিং প্রসেসিং প্রধানত নিম্নলিখিত পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

(1) রুক্ষ বাঁক: ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ফাঁকা দ্রুত সরানোর জন্য প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বড় কাটিয়া গভীরতা এবং দ্রুত টুল গতি ব্যবহার করুন।

(2) সেমি-ফিনিশিং টার্নিং: কাটিংয়ের গভীরতা হ্রাস করুন, টুলের গতি বাড়ান এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে পূর্বনির্ধারিত আকার এবং মসৃণতায় পৌঁছে দিন।

(3) বাঁক শেষ করুন: কাটার গভীরতা আরও কমিয়ে দিন, টুলের গতি হ্রাস করুন এবং ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সমতলতা উন্নত করুন।

(4) পলিশিং: ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মসৃণতা আরও উন্নত করতে ছোট কাটিংয়ের গভীরতা এবং ধীর টুলের গতি ব্যবহার করুন।

5. পরিদর্শন এবং ছাঁটাই: বাঁক প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি পরিদর্শন করা প্রয়োজন।পরিদর্শন বিষয়বস্তু আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠ ফিনিস, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত. যদি মান অতিক্রম করা ত্রুটি পাওয়া যায়, সেগুলি মেরামত করা প্রয়োজন৷

6. যন্ত্রাংশ আনলোড: যোগ্য অংশগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা সমাপ্ত পণ্য গ্রহণের জন্য লেদ থেকে আনলোড করা হয়।

বাঁক প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ নির্ভুলতা: বাঁক প্রক্রিয়াকরণ সঠিকভাবে কাটিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে উচ্চ-নির্ভুল মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে পারে।

2. উচ্চ দক্ষতা: লেদ কাটার গতি তুলনামূলকভাবে বেশি, যা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

3. অটোমেশন: প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, বাঁক প্রক্রিয়াকরণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।

4. প্রশস্ত প্রয়োগ: বাঁক বিভিন্ন উপকরণ, যেমন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ লৌহঘটিত ধাতু, ইত্যাদি দিয়ে তৈরি অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।