የላተራ ሜካኒካል ማቀነባበሪያ ሂደት መግቢያ

ማዞር, እንደ የተለመደ የብረት መቁረጫ ሂደት, በማሽነሪ ማምረቻ መስክ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.በዋናነት እንደ ዘንጎች, ጊርስ, ክሮች, ወዘተ የመሳሰሉ ተዘዋዋሪ ተመጣጣኝ የብረት ክፍሎችን ለማቀነባበር ያገለግላል.ይህ ጽሑፍ ስለ ማዞር ሂደት ዝርዝር ትንታኔ ይሰጥዎታል.

የላስቲክ ማሽነሪ ቁሳቁሶች;

ብዙውን ጊዜ በላጣዎች የሚዘጋጁት ቁሳቁሶች ከፍተኛ መጠን ያለው ሰልፈር እና ፎስፎረስ ያላቸውን ብረት እና መዳብ ለመቁረጥ ቀላል ናቸው.ሰልፈር እና ማንጋኒዝ በአረብ ብረት ውስጥ በማንጋኒዝ ሰልፋይድ መልክ ይገኛሉ ፣ ማንጋኒዝ ሰልፋይድ ግን በዘመናዊ የላተራ ማቀነባበሪያ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል።የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶች ከብረት እና ከብረት እቃዎች ጋር ሲነፃፀሩ በጣም ዝቅተኛ ጥንካሬ አላቸው, እና የላቲን ማቀነባበሪያው አስቸጋሪነት ዝቅተኛ ነው, የፕላስቲክ ጥንካሬ እና የምርት ክብደት በእጅጉ ይቀንሳል.ይህ ደግሞ የላተራ ማቀነባበሪያ ክፍሎችን ጊዜን በእጅጉ ያሳጥረዋል፣ እና የዋጋ ቅነሳው የአሉሚኒየም ቅይጥ የአቪዬሽን መለዋወጫ መስክ ውድ ያደርገዋል።

የላስቲክ የማሽን ሂደት;

1. የሂደት ዝግጅት.

ከመታጠፍዎ በፊት የሂደቱን ዝግጅት በቅድሚያ ማከናወን ያስፈልጋል.በዋናነት የሚከተሉትን ገጽታዎች ያካትታል:

(1) የተቀነባበሩትን ክፍሎች ባዶ አበል ፣ ስዕሎችን እና ቴክኒካዊ መስፈርቶችን ይወስኑ እና የአካል ክፍሎችን መጠን ፣ ቅርፅ ፣ ቁሳቁስ እና ሌሎች መረጃዎችን ይረዱ ።

(2) የመቁረጫ መሳሪያዎችን የመቁረጥ አፈፃፀም እና ዘላቂነት ለማረጋገጥ ተገቢውን የመቁረጫ መሳሪያዎችን, የመለኪያ መሳሪያዎችን እና እቃዎችን ይምረጡ.

(3) የማቀነባበሪያ ጊዜን ለመቀነስ እና የማቀነባበሪያውን ጥራት ለማሻሻል የሂደቱን ቅደም ተከተል እና የመሳሪያውን መንገድ ይወስኑ።

2. የ workpiece መቆንጠጥ: በ lathe ላይ የሚሠራውን የሥራ ክፍል ይዝጉት, የመሥሪያው ዘንግ ከላጣው ስፒል ዘንግ ጋር የሚገጣጠም መሆኑን ያረጋግጡ, እና የመዝጊያው ኃይል ተገቢ ነው.በሚጣበቁበት ጊዜ በሂደቱ ወቅት ንዝረትን ለመከላከል ለሥራው ሚዛን ትኩረት ይስጡ ።

3. መሳሪያውን አስተካክል: በተቀነባበሩት ክፍሎች መጠን እና ቁሳቁስ መሰረት, የመሳሪያውን የመቁረጫ መለኪያዎችን ያስተካክሉ, እንደ የመሳሪያው ማራዘሚያ ርዝመት, የመሳሪያ ጫፍ አንግል, የመሳሪያ ፍጥነት, ወዘተ የመሳሰሉትን በተመሳሳይ ጊዜ የጥራት ደረጃውን ያረጋግጡ. የማቀነባበሪያውን ጥራት ለማሻሻል መሳሪያው.

4. በማዞር ሂደት.የማዞር ሂደት በዋናነት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:

(1) ሻካራ ማዞር፡- በ workpiece ወለል ላይ ያለውን ባዶ በፍጥነት ለማስወገድ ለቅድመ ሂደት ትልቅ የመቁረጥ ጥልቀት እና ፈጣን የመሳሪያ ፍጥነት ይጠቀሙ።

(2) ከፊል-ማጠናቀቂያ ማዞር: የመቁረጫውን ጥልቀት ይቀንሱ, የመሳሪያውን ፍጥነት ይጨምሩ እና የስራ መስሪያው ገጽ አስቀድሞ የተወሰነው መጠን እና ቅልጥፍና ላይ እንዲደርስ ያድርጉ.

(3) መዞርን ጨርስ፡ የመቁረጫውን ጥልቀት የበለጠ ይቀንሱ፣ የመሳሪያውን ፍጥነት ይቀንሱ እና የስራውን መለኪያ ትክክለኛነት እና ጠፍጣፋነት ያሻሽሉ።

(4) ማፅዳት፡- የስራውን ወለል ለስላሳነት የበለጠ ለማሻሻል አነስ የመቁረጥ ጥልቀት እና ቀርፋፋ የመሳሪያ ፍጥነት ይጠቀሙ።

5. ምርመራ እና መከርከም: የማዞር ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ, የማቀነባበሪያው ጥራት የቴክኒክ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የስራውን ክፍል መፈተሽ ያስፈልጋል.የፍተሻ ይዘቶች መጠን፣ ቅርፅ፣ የገጽታ አጨራረስ ወዘተ ያካትታሉ።ከደረጃው በላይ የሆኑ ጉድለቶች ከተገኙ መጠገን አለባቸው።

6. ክፍሎች ማራገፊያ፡- ብቁ የሆኑት ክፍሎች ለቀጣይ ሂደት ወይም ለተጠናቀቀው ምርት ተቀባይነት ከላጣው ላይ ይወርዳሉ።

የማዞር ሂደት ባህሪያት

1. ከፍተኛ ትክክለኝነት: የማዞር ሂደት የመቁረጫ መለኪያዎችን በትክክል በመቆጣጠር ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ልኬቶች ሊያሟላ ይችላል.

2. ከፍተኛ ብቃት: የላተራውን የመቁረጥ ፍጥነት በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው, ይህም የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት በእጅጉ ያሻሽላል.

3. አውቶሜሽን፡ በቴክኖሎጂ እድገት፣ ማዞር ሂደት አውቶማቲክ ምርትን እውን ለማድረግ እና የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ያሻሽላል።

4. ሰፊ አፕሊኬሽን፡ ማዞር ከተለያዩ ነገሮች የተሰሩ እንደ ብረት፣ ብረት፣ ብረት ያልሆኑ ብረቶች፣ ወዘተ ያሉትን ክፍሎች ለማቀነባበር ተስማሚ ነው።