Draai, as 'n algemene metaalsnyproses, word wyd gebruik op die gebied van masjinerievervaardiging.Dit word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van rotasie-simmetriese metaalonderdele, soos asse, ratte, drade, ens. Die draaiproses is ingewikkeld, maar deur redelike ontwerp en werking kan die fyn produksie van metaalonderdele verwesenlik word.Hierdie artikel sal jou 'n gedetailleerde ontleding van die draaiproses gee.
Draaibank bewerking materiale:
Die materiaal wat gewoonlik deur draaibanke verwerk word, is maklik om staal en koper te sny, wat hoë vlakke swael en fosfor bevat.Swael en mangaan bestaan in die vorm van mangaansulfied in staal, terwyl mangaansulfied algemeen in moderne draaibankverwerking gebruik word.Aluminiumlegeringsmateriale het 'n aansienlik laer digtheid in vergelyking met yster- en staalmateriale, en die moeilikheid van draaibankverwerking is laag, die plastisiteit is sterk en die gewig van die produk word aansienlik verminder.Dit verkort ook die tyd vir die verwerking van dele van die draaibank aansienlik, en die kostevermindering maak aluminiumlegering die liefling van die veld van lugvaartonderdele.
Draaibank bewerking proses:
1. Prosesvoorbereiding.
Voordat dit gedraai word, moet prosesvoorbereiding eers uitgevoer word.Dit sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in:
(1) Bepaal die blanko toelae, tekeninge en tegniese vereistes van die verwerkte dele, en verstaan die grootte, vorm, materiaal en ander inligting van die dele.
(2) Kies toepaslike snygereedskap, meetgereedskap en toebehore om die snywerkverrigting en duursaamheid van die snygereedskap te verseker.
(3) Bepaal die verwerkingsvolgorde en gereedskappad om verwerkingstyd te verminder en verwerkingskwaliteit te verbeter.
2. Klem die werkstuk vas: Klem die werkstuk wat verwerk moet word op die draaibank, en verseker dat die as van die werkstuk saamval met die as van die draaibankspil, en die klemkrag is toepaslik.Let op die balans van die werkstuk om vibrasie tydens verwerking te voorkom wanneer u vasklem.
3. Pas die gereedskap aan: Volgens die grootte en materiaal van die verwerkte dele, pas die snyparameters van die gereedskap aan, soos die gereedskapverlengingslengte, gereedskappunthoek, gereedskapspoed, ens. Verseker terselfdertyd die skerpte van die instrument om die verwerkingskwaliteit te verbeter.
4. Draaiverwerking.Draaiverwerking sluit hoofsaaklik die volgende stadiums in:
(1) Growwe draai: Gebruik 'n groter snydiepte en vinniger gereedskapspoed vir voorlopige verwerking om die spasie op die werkstukoppervlak vinnig te verwyder.
(2) Halfafwerkingsdraai: Verminder die snydiepte, verhoog die gereedskapspoed en laat die werkstukoppervlak die voorafbepaalde grootte en gladheid bereik.
(3) Voltooi draai: verminder die snydiepte verder, verminder die gereedskapspoed en verbeter die dimensionele akkuraatheid en platheid van die werkstuk.
(4) Poleer: Gebruik kleiner snydiepte en stadiger gereedskapspoed om die gladheid van die werkstukoppervlak verder te verbeter.
5. Inspeksie en snoei: Nadat die draaiproses voltooi is, moet die werkstuk geïnspekteer word om te verseker dat die verwerkingskwaliteit aan die tegniese vereistes voldoen.Inspeksie-inhoud sluit in grootte, vorm, oppervlakafwerking, ens. Indien gebreke gevind word wat die standaard oorskry, moet dit herstel word.
6. Aflaai van onderdele: Die gekwalifiseerde onderdele word van die draaibank afgelaai vir daaropvolgende verwerking of aanvaarding van voltooide produk.
Eienskappe van draaiverwerking
1. Hoë presisie: Draaiverwerking kan hoë-presisie dimensionele vereistes bereik deur snyparameters akkuraat te beheer.
2. Hoë doeltreffendheid: Die snyspoed van die draaibank is relatief hoog, wat die verwerkingsdoeltreffendheid aansienlik kan verbeter.
3. Outomatisering: Met die ontwikkeling van tegnologie kan draaiverwerking outomatiese produksie realiseer en produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit verbeter.
4. Wye toepassing: draai is geskik vir die verwerking van onderdele gemaak van verskeie materiale, soos staal, gietyster, nie-ysterhoudende metale, ens.
Postyd: 24 Mei 2024